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Apostila Fundição

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Por:   •  1/3/2015  •  4.774 Palavras (20 Páginas)  •  250 Visualizações

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Fundição

Os processos de transformação dos metais e ligas metálicas em peças para

utilização em conjuntos mecânicos são inúmeros e variados: você pode fundir ,

conformar mecanicamente , soldar , utilizar a metalurgia do pó e usinar o metal

e, assim, obter a peça desejada.

Evidentemente, vários fatores devem ser considerados quando se escolhe o

processo de fabricação. Como exemplo, podemos lembrar: o formato da peça, as

exigências de uso, o material a ser empregado, a quantidade de peças que devem

ser produzidas, o tipo de acabamento desejado, e assim por diante.

Dentre essas várias maneiras de trabalhar o material metálico, a fundição se

destaca, não só por ser um dos processos mais antigos, mas também porque é um

dos mais versáteis, principalmente quando se considera os diferentes formatos e

tamanhos das peças que se pode produzir por esse processo.

Mas, afinal, o que é fundição?

É o processo de fabricação de peças metálicas que consiste essencialmente em

encher com metal líquido a cavidade de um molde com formato e medidas

correspondentes aos da peça a ser fabricada.

A fundição é um processo de fabricação inicial, porque permite a obtenção de peças

com formas praticamente definitivas, com mínimas limitações de tamanho, formato e

complexidade, e também é o processo pelo qual se fabricam os lingotes .

É a partir do lingote que se realizam os processos de conformação mecânica para a

obtenção de chapas, placas, perfis etc.

Sempre que se fala em fundição, as pessoas logo pensam em ferro. Mas esse

processo não se restringe só ao ferro, não.

Ele pode ser empregado com os mais variados tipos de ligas metálicas, desde que

elas apresentem as propriedades adequadas a esse processo, como por exemplo,

temperatura de fusão e fluidez .

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Temperatura de fusão é a temperatura em que o metal passa do estado sólido para

o estado líquido.

Fluidez é a capacidade de uma substância de escoar com maior ou menor

facilidade. Por exemplo, a água tem mais fluidez que o óleo porque escorre com

mais facilidade.

A fundição começou a ser usada pelo homem mais ou menos uns 3000 a.C. Fundiu-

se primeiro o cobre, depois o bronze, e, mais recentemente, o ferro, por causa da

dificuldade em alcançar as temperaturas necessárias para a realização do processo.

A arte cerâmica contribuiu bastante para isso, pois gerou as técnicas básicas para a

execução dos moldes e para o uso controlado do calor já que forneceu os materiais

refratários para a construção de fornos e cadinhos.

Sem dúvida, as descobertas da Revolução Industrial, como os fornos Cubilô os

fornos elétricos, e a mecanização do processo, muito contribuíram para o

desenvolvimento da fundição do ferro e, conseqüentemente, do aço.

A maioria dos equipamentos de fundição foi concebida basicamente nesse período,

quando surgiram também os vários métodos de fundição centrífuga. Ao século XX

coube a tarefa de aperfeiçoar tudo isso.

Para entender melhor a importância disso, basta lembrar que a produção de

máquinas em geral e de máquinas-ferramenta, máquinas operatrizes e agrícolas é

impensável sem a fundição.

vantagem e desvantagens

Estudando estes processos de fabricação mecânica, você vai perceber que esses

utilizam sempre produtos semi-acabados, ou seja, chapas, barras, perfis, tubos, fios

e arames, como matéria-prima. Quer dizer, existem várias etapas de fabricação que

devem ser realizadas antes que o material metálico se transforme em uma peça.

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Por outro lado, a

fundição parte

diretamente do metal

líquido e, no mínimo,

economiza etapas dentro

do processo de

fabricação. Vamos,

então, ver mais algumas

vantagens desse

processo.

a) As peças fundidas podem apresentar formas externas e internas desde as mais

simples até as bem complicadas, com formatos impossíveis de serem obtidos

por outros processos.

b) As peças fundidas podem apresentar dimensões limitadas somente pelas

restrições das instalações onde são produzidas. Isso quer dizer que é possível

produzir peças de poucos gramas de peso e com espessura de parede de

apenas alguns milímetros ou pesando muitas toneladas.

c) A fundição permite

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