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IMPORTANCIA DO ARRANJO FISICO

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Por:   •  26/11/2014  •  323 Palavras (2 Páginas)  •  409 Visualizações

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Planejar o arranjo físico é estudar as decisões que serão tomadas para definir as instalações que é qualquer coisa que ocupe lugar, como por exemplo: grupo de pessoas, máquinas, bancadas, salas, departamentos e etc. O objetivo deste planejamento é permitir o melhor desempenho dos funcionários e dos equipamentos fazendo com que o trabalho flua de forma mais fácil.

Um planejamento mal feito pode afetar a capacidade e a produtividade da empresa, e causar interrupções no processo, também pode ocorrer em estoque de materiais, longos tempos de processamento e atrasos nas entregas dos pedidos. O arranjo físico pode afetar a competitividade da empresa, proporcionando facilidade no fluxo de informações e materiais, aumento da produtividade tanto das pessoas como dos equipamentos, redução dos riscos de acidentes e à saúde dos trabalhadores.

Arranjo Físico de Posição Fixa: utilizado para projeto aonde o produto permanece fixo em um determinado local e os funcionários são direcionados para trabalhar neste produto. A imobilidade do produto é devido a peso, tamanho e formato.

Exemplo de produtos que utilizam este tipo de arranjo físico: construção de navios, locomotivas, prédios, represas e etc.

Arranjo Físico de Processo: reúne estações de trabalho de acordo com as funções a serem desenvolvidas, as máquinas são agrupadas com as mesmas funções formando um departamento por onde caminham os produtos.

É mais utilizada em processos intermitentes, como a produção por lotes ou encomendas, quando a operação atende diversos clientes por meio da produção de produtos diferenciados.

Vantagens:

utilização de recursos universais

menor custo

maior flexibilidade no tratamento do mix de produtos

o preço dos equipamentos são menores.

Desvantagens:

estoque de materiais em processo.

Exemplo de arranjo físico por processo:

Departamentos de uma empresa.

a)Contas à pagar

b)Contas à receber

c)Exportação

Arranjo Físico de Produto: os postos de trabalho são colocados de forma linear, linha de montagem.

Cada centro de trabalho é responsável por uma etapa do trabalho e o fluxo de pessoas e materiais é balanceado, é o melhor tipo de arranjo físico quando se trata de produção repetitiva e de volumes elevados.

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