KANBAN

JUST IN TIME

Quando abordamos o sistema Just in Time estamos abordando um tema que inicialmente foi citado por Henry Ford, porém sua aplicação ficou muito limitada posteriormente. O sistema foi devidamente implantado e aperfeiçoado pela Toyota no inicio da década de 70, a qual buscava um sistema de administração que pudesse coordenar a produção com a demanda específica de diferentes modelos e cores de veículos com o mínimo atraso. Ficou conhecido também como Sistema Toyota.

O Sistema Just in Time prega o conceito de estoque zero, cujo objetivo é otimizar os processos e procedimentos através da redução contínua de desperdícios. O Sistema Just in Time pode ser tanto puxado quanto empurrado sendo o primeiro com um maior controle, já que sai o pedido e a produção são feitas de acordo com a necessidade.

Algumas expressões são geralmente usadas para traduzir aspectos da filosofia Just in Time, como: a eliminação de estoques, eliminação de desperdícios, manufatura de fluxo contínuo, esforço contínuo na resolução de problemas e a melhoria contínua dos processos.

KANBAN

É um sistema de controle de produção através de Kanban. O Sistema Kanban é o nome dado aos cartões utilizados para autorizar a produção e a movimentação de itens, ou seja, é um sistema de informação através de cartões que serve para controlar as quantidades a serem manufaturadas pela empresa.

O sistema Kanban é oriundo de um sistema oriental de cartões, que libera ou inibe a produção, podem ser considerados sistemas de Kanban até mesmo sinal de trânsito, ou locais cuja limitação de pessoas há a necessidade de controle de entradas e saídas. O Sistema Kanban foi desenvolvido a partir do conceito simples de aplicação da gestão visual no controle de produção e com a função primordial de viabilizar a produção Just in Time. Portanto o ganho real no sistema produtivo advém do funcionamento.

O Sistema Kanban pode ser composto apenas por Kanbans de Produção ou por Kanbans de Produção mais Kanbans de Movimentação. O Kanban de produção funciona da seguinte maneira: ou os cartões estão no quadro, ou estão no estoque junto com o produto acabado. O Sistema Kanban composto por dois loops de cartões, sendo um de produção e o outro de movimentação funciona da seguinte maneira: O primeiro loop sinaliza a produção de novas peças, e o segundo sinaliza o transporte para outras áreas, unidades ou distribuidores. A produção só recebe o aviso de necessidade se o produto efetivamente saiu da empresa.