A Adsorção

1. INTRODUÇÃO

Com o surgimento e expansão de novas indústrias ao longo dos anos, principalmente as têxteis, surgem também, impactos ambientais ocasionados pelos resíduos tóxicos produzidos pelas mesmas. Tais impactos estão relacionados, entre outros, a poluição do meio ambiente, foco de grande debate atualmente (SHAALAN, H.F e ELDEFRAWY, 2007). Desta maneira, a indústria têxtil destaca-se como uma das grandes poluidoras da atualidade, devido à alta quantidade água descarregada nos rios e lagos, contendo elevadas quantidades de corantes, utilizados para o processo de tingimento (SELENE U. de SOUZA e Tal 2007). Tais corantes ocasionam impactos diretos na flora aquática, por serem poucos biodegradáveis, desta maneira impede a entrada dos raios solares e com isso, impossibilitando a atividade fotossintética (GUARATINI e ZANONI, 1999).

Com isso???, houve a necessidade de desenvolver novas tecnologias, para diminuir os impactos ocasionados pelos corantes (GROWTHER e Tals 2009). Entre as tecnologias desenvolvidas, destaca-se (citar demis tecnologias) a adsorção, uma tecnologia viável que apresenta grande disponibilidade de matérias primas, baixo custo e um sucesso significativo nos resultados (YAMINA D. e tal 2012).

A adsorção é um processo de separação no quais componentes de uma fase liquida, é transferida para uma superfície de um sólido adsorvente, essa superfície denomina-se adsorvato, todo esse processo de adsorção é realizado em batelada, constituindo um fenômeno superficial e com alta relação com sólidos adsorventes de elevada área e porosidade (MASEL 1996). Os sólidos adsorventes são matérias utilizados para aumentar a adsorção, ou seja, possui uma grande capacidade de fixar resíduos sólidos devidos sua grande área específica. Os adsorventes são utilizados na forma granular e exclusivamente de origem natural, tendo o bagaço da laranja como exemplo de adsorvente estudado, apresentando uma boa capacidade de adsorção (U.J. ETIM e A.S. UMOREN 2014).(Etim e umorem, 2014)

    Líder no ranking mundial, o Brasil é responsável por, aproximadamente, 30% da produção de laranja in natura e por 60% da produção de suco de laranja de todo o planeta. [1]. Segundo Pelizer, (ANO) as indústrias e órgãos governamentais estão preocupados com os resíduos produzidos após o processamento da laranja, até por que, simbolizam perdas de matéria-prima e energia  durante o processo  além de acometer potenciais problemas ambientais, e para controlar a poluição acaba precisando de investimentos significativos. (PELIZER, PONTIERI e MORAES, 2007). Conforme .[3].. o bagaço da laranja está presente em 50% do total da fruta, sendo assim o aproveitamento deste resíduo, principalmente para o uso no desenvolvimento de produtos de alto valor agregado, é de interesse para as partes econômicas, sociais e ambientais. Atualmente, o principal uso do bagaço de laranja está vinculado à fabricação de ração animal, devido ao seu alto valor nutricional, no entanto, outras aplicações incluem a extração de óleos essenciais, a fabricação de fertilizantes orgânicos e de fibras alimentares, o uso como adsorvente no tratamento de efluentes têxteis, bem como biomassa para a geração de energia [3].

Com isso, no estudo em questão, analisou-se a capacidade de remoção do corante têxtil, em relação ao tempo e ao pH,  utilizando o bagaço da laranja como adsorvente devido seu baixo custo e impacto ambiental e de fácil obtenção (ASEEL M. e tal 2014).

1. Citrusbr,disponívelem:, data de acesso 03/03/2015.

2. Pelizer LH, Pontieri MH, Moraes IO. Utilização de resíduos agroindustriais em processos biotecnológios como perspectiva de redução do impacto ambiental. J. of Technol. Manage.Innov. 2007 Mar; 2(1):118-127, disponível em .

3. Liu Y, Peng J, KanshaY, Ishizuka M, Tsutsumi A, Jia D, Bi XT, Lim CJ, Sokhansanj S. Novel fluidized bed dryer for biomass drying. Fuel Process. Technol. 2014 Jun; 122:170–175, doi:10.1016/j.fuproc.2014.01.036.

[1] T. L. C. Gomes; J. S. Lobo; T. E. A. Carvalho; M. M. Prado* 2016

https://scientiaplena.org.br/sp/article/view/3016/1439

2. MATERIAIS E MÉTODOS

Materiais

Bagaço com casca, fibras, albedo e semente cedido pela agroindústria da região de Marechal Candido Rondo – PR

Moedor de facas;

Estufa

Peneiras da serie Tyler

Corante escarlate direto e amarelo reativo, cedido pela empresa da Região Entre Rios

Balança analítica AY220 SHIMADZU

2.1 Preparação do Adsorvente

Para a preparar o adsorvente retirou o bagaço, contendo casca, albedo, fibras e sementes da laranja Bahia, de uma agroindústria da região de Marechal Candido Rondo – PR e armazenou por no máximo 48 horas em temperatura de 10ºC.

Em seguida cortou o bagaço em pedaços pequenos e passou para um  moedor de facas, após colocou o bagaço em uma estufa com circulação de ar na temperatura de 50ºC, até obter o peso constante. E por fim peneirou o bagaço e classificou granulometricamente o bagaço com partículas com tamanho médio de 0,5 mm.

2.2 Preparação das soluções sintéticas

Pesou ????o corante ???e preparou a solução com agua deionizada e corante na concentração inicial de 50 mg/L.

2.3 Determinação da curva de calibração dos corantes

Preparou as soluções de corante na concentração 110ppm e fez a diluição até obter a concentração de 0mg/L de solução corante. Então mediu no espectrofotômetro a absorbância das duas soluções sintéticas de corantes em cada uma das concentrações.

O corante escarlate direto foi medido no comprimento de onda de 495nm e o corante amarelo reativo em 295nm.retirar tabelas

Dados experimentais obtidos para cada um dos corantes

ESCARLATE DIRETO	AMARELO REATIVO
C (mg/L)	Abs	C (mg/L)	Abs
0	0	0	0
10	0,2732	10	0,3392
20	0,4988	20	0,5852
30	0,7244	30	0,8312
40	0,95	40	1,0772
50	1,1756	50	1,3232
60	1,4012	60	1,5692
70	1,6268	70	1,8152
80	1,8524	80	2,0612
90	2,078	90	2,3072
100	2,3036	100	2,5532
110	2,5292	110	2,7992

2.4 Teste de pH

Para determinar o ph colocou 25mL de solução sintética em cada um dos erlenmeyers, ajustou o pH em 1, 2, 4, 6, 8, 10 com soluções de NaOH (0,1M) e HCL (0,1M), após pesou 25mg de adsorvente e colocou em cada dos elernmeyers, agitou e ficou em repouso por 24hrs. Depois filtrou a amostra em papel filtro quantitativo e realizou a leitura da absorbância nos mesmo comprimento de onda anterior para cada corante.