A racionalização

A racionalização na cadeia dos processos produtivos , baseado no pensamento enxuto

da produção , tem vigorado nos dias atuais desde sua implementação ; após a segunda

guerra mundial ; pela empresa Toyota Motor Corporation . Originadora da abordagem

enxuta de produção , a Toyota sincronizou de forma progressiva todos os seus processos

para o alcance da qualidade, tempos rápidos de atravessamento e excepcional

produtividade, através de técnicas de melhorias contínuas , como just-in-time e 5’S ,

que eliminam os desperdícios e promovem o fluxo contínuo. Um dos vários tipos de

desperdícios que tem percorrido as empresas manufatureiras de produção em massa, é o

gasto de tempo promovido por movimentações dos trabalhadores dentro da fábrica, que

não agregam nenhum valor à empresa . Esse tipo de desperdício é demanda da má

organização do layout celular, onde as ferramentas manuais utilizadas pelos operadores

situam-se a uma distância longe da bancada de trabalho .

Este presente trabalho identifica e analisa as melhorias e os ganhos produtivos que a

aplicação da metodologia científica do Lean Manufacturing , possibilita às empresas

que necessitam de um rearranjo físico do layout para melhorar a sequencia de

movimentação dos operadores , com a finalidade de eliminar os desperdícios gerados

por movimentos que não agregam valor ao fluxo. .A racionalização na cadeia dos processos produtivos , baseado no pensamento enxuto

da produção , tem vigorado nos dias atuais desde sua implementação ; após a segunda

guerra mundial ; pela empresa Toyota Motor Corporation . Originadora da abordagem

enxuta de produção , a Toyota sincronizou de forma progressiva todos os seus processos

para o alcance da qualidade, tempos rápidos de atravessamento e excepcional

produtividade, através de técnicas de melhorias contínuas , como just-in-time e 5’S ,

que eliminam os desperdícios e promovem o fluxo contínuo. Um dos vários tipos de

desperdícios que tem percorrido as empresas manufatureiras de produção em massa, é o

gasto de tempo promovido por movimentações dos trabalhadores dentro da fábrica, que

não agregam nenhum valor à empresa . Esse tipo de desperdício é demanda da má

organização do layout celular, onde as ferramentas manuais utilizadas pelos operadores

situam-se a uma distância longe da bancada de trabalho .

Este presente trabalho identifica e analisa