Austenitização

ÍNDICE

1. Objetivo 2

2. Resumo 2

3. Materiais e Métodos 2

3.1Materiais 2

3.2Métodos 3

4. Resultados 4

5. Análises 4

6. Conclusão 5

Bibliografia 6

1. Objetivo

Estudar os efeitos do “teor de carbono” e da “velocidade de resfriamento” da Austenita sobre a dureza dos aços.

2. Resumo

Por meio de três amostras de aços SAE 1020, 1045 e 1070, todas as amostras foram submetidas a um tipo de tratamento térmico por amostra, dentre eles têmpera em óleo, têmpera em salmoura, normalização, recozimento, além dessas amostras usamos uma na condição de fornecimento. O intuito deste experimento é realizar ensaios de dureza em cada uma das amostras, para realizar comparações entre os resultados obtidos e estudar como teor de carbono e a velocidade de resfriamento influenciam na dureza desses materiais.

3. Materiais e Métodos

3.1 Materiais

Foram disponibilizados para elaboração do experimento em questão os seguintes materiais:

- Forno Mufla Microprocessado, até 1200ºC, marca Quimis, 220 v. trifásico, conforme figura 1;

- 1 alicate pegador, marca Tenaz, para peças aquecidas, conforme figura 2;

- 2 Caldeirões de alumínio, conforme figura 3;

- Durômetro HB - Máquina para medir dureza HB - WPM HPO3000, conforme figura 4;

- Amostras de aço SAE [1020,1045,1070];

- Maquina de lixar;

- Óleo para resfriamento;

- Água com sal (salmoura), para resfriamento.

Figura 1 - Forno Mufla Microprocessado

Foto real do experimento em Fev/2014. Figura 2 - Alicate pegador Tenaz

www.google.com.br (imagens)

Acessado em Fev/2014.

Figura 3 - Caldeirões de alumínio

Foto real do experimento em Fev/2014. Figura 4 - Durômetro HB

www.google.com.br (imagens)

Acessado em Fev/2014.

3.2 Métodos

Para a preparação dos corpos de prova foram realizadas três superfícies lisas e paralelas, lixando-as umas das faces apropriadamente até eliminar totalmente as camadas descarbonetada e fomando-se assim três conjuntos contendo cada um os três tipos de aços para experimento.

Para cada conjunto de corpo de prova, foi amarrado com arame um tipo de cada aço (SAE 1020, 1045 e 1070). O forno foi previamente aquecido na condição de fornecimento de 920 °C onde cada corpo de prova é colocado por 20 minutos, no decorrer deste tempo foram preparados dois caldeirões para meio de resfriamento. Em um caldeirão foi colocado salmoura (água + Nacl) e no outro óleo de tempera.

Decorrido os 20 minutos foram colocados luvas de vaqueta de cano longo, para proteção das mãos, o forno foi aberto e os corpos de prova foram retirados um a um com o alicate pegador e levando para resfriamento, um corpo na salmoura outra no óleo e uma no ar ambiente, após resfriados foram limpos e lixados suas superfícies com uma lixadeira elétrica rotativa para assim ser feitas as medições de dureza no aparelho Durômetro de HB, assim obtento a tabela de dureza x teor de carbono x velocidade de refriamento, conforme figura 5.

Figura 5 – Corpo de prova finalizado.

Foto real do experimento em Fev/2014.

4. Resultados

Conforme