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Ceramicas

Por:   •  29/5/2015  •  Trabalho acadêmico  •  1.903 Palavras (8 Páginas)  •  351 Visualizações

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Sumário

1.        Introdução        

1.1.        Objetivo        

2.        Normas de referência        

3.        Materiais utilizados        

4.        Amostras e corpos de prova        

5.        Execução dos ensaios e resultados        

5.1.        Determinação das formas e dimensões        

5.2.        Determinação da absorção de água        

5.3.        Determinação da resistência à compressão        

6.        Conclusão        

7.        Anexos        


  1. Introdução

        Por definição, o bloco cerâmico de vedação é o componente da alvenaria que possui furos prismáticos perpendiculares às faces que os contém. Constituem as alvenarias externas ou internas que não têm a função de resistir a outras cargas verticais, além do peso da alvenaria da qual faz parte.

        Durante as aulas de laboratório de materiais de construção civil, foram realizados ensaios com tijolos baianos de oito furos, determinando suas dimensões, sua massa úmida, sua massa seca e, por fim, sua resistência à compressão.

  1. Objetivo

        Determinação das características físicas e mecânicas do tijolo de oito furos e, a partir dos resultados, qualifica-los e defini-los como aceitáveis ou recusáveis, de acordo com as normas da ABNT.

  1. Normas de referência

        Os ensaios foram realizados em base da norma ABNT NBR 15270/2005, separada em três partes, são elas:

• ABNT NBR 15270/2005 – Componentes cerâmicos – Parte 1: Blocos cerâmicos para alvenaria de vedação – Terminologia e Requisitos;

• ABNT NBR 15270/2005 – Componentes cerâmicos – Parte 2: Blocos cerâmicos para alvenaria estrutural- Terminologia e Requisitos;

• ABNT NBR 15270/2005 – Componentes cerâmicos – Parte 3: Blocos cerâmicos para alvenaria estrutural e de vedação – Métodos de ensaio. 

  1. Materiais utilizados

  • Amostras de tijolos baianos de 8 furos de cerâmica X;
  • Amostras de tijolos baianos de 8 furos de cerâmica Y;
  • Trena;
  • Balança digital;
  • Estufa;
  • Espátulas;
  • Cimento e agregados;
  • Tanque de água;
  • Máquina universal de ensaios de resistência EMIC.
  1. Amostras e corpos de prova

Em laboratório, foram ensaiados corpos-de-prova de duas amostras de diferentes fabricantes, sendo ambas compostas por blocos de alvenaria de vedação com 8 furos, nomeados aleatoriamente como X e Y, atribuindo-se um número de diferenciação.

Foram utilizados 3 corpos-de-prova de cada uma das amostras para a determinação das características geométricas e na determinação do índice de absorção e para a verificação da resistência à compressão, foram utilizados 5 corpos-de-prova de cada amostra, já que a NBR 15270/2005 não especifica a quantidade necessária para cada ensaio.

[pic 1]

Figura 1 – Corpos-de-prova na etapa de concretagem.










  1. Execução dos ensaios e resultados

  1. Determinação das formas e dimensões

Para determinar as dimensões dos tijolos baiano de 8 furos, suas dimensões foram medidas com auxílio de uma trena, como na figura 2. A norma específica os locais de medição, no entanto, realizaram-se para cada corpo de prova duas medidas em cada dimensão com o objetivo de obter maior precisão, diferente da norma. A figura 3 ilustra as dimensões analisadas:

[pic 2]

Figura 2: Dimensões do corpo de prova – Adaptado da ABNT NBR 15270/2005

Figura 3: Dimensionamento dos corpos de prova

[pic 3]A NBR 15270/2005 especifica que para determinar as dimensões do corpo de prova é necessário realizar os métodos de dimensão efetiva, determinação da espessura das paredes externas e septos dos blocos, desvio em relação ao esquadro, planeza das faces e área bruta e líquida. Entretanto, como os ensaios possuem apenas finalidades didáticas e demonstrativas, realizou-se apenas o ensaio relativo a dimensão efetiva dos corpos de prova, cujos procedimentos foram descritos.

Com os valores obtidos, realizou-se as seguintes tabelas, para os tijolos baianos de 8 furos do fabricante X e do fabricante Y:

Tabela 1: Dados referentes aos corpos de prova do fabricante X e Y

C.P.

L1 (cm)

L2 (cm)

c1 (cm)

c2(cm)

h1(cm)

h2(cm)

X1

9,00

8,80

17,40

17,50

18,90

19,10

X2

8,70

8,70

18,00

18,10

18,80

18,90

X3

9,00

8,80

17,80

18,00

18,80

18,80

Y1

8,9

8,8

18,6

18,6

18,6

18,5

Y2

8,8

8,8

18,9

18,6

18,7

18,8

Y3

8,6

8,9

18,9

18,91

18,8

18,8

Onde L1 e L2 representam a largura, c1 e c2 representam o comprimento e h1 e h2 representam sua altura. Cada face foi medida duas vezes para que se pudesse obter maior precisão.

...

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