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DETERMINAÇÃO DA RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO DO CONCRETO

Por:   •  5/11/2018  •  Ensaio  •  539 Palavras (3 Páginas)  •  259 Visualizações

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DETERMINAÇÃO DA RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO DO CONCRETO

CIMENTO PORTLAND – NBR 7215.

OBJETIVO

        Determinar a resistência à compressão da pasta de cimento Portland de acordo com as determinações da NBR 7215.

MATERIAIS

  • Cimento Portland (624g);
  • Areia (1872g);
  • Água (300ml).

EQUIPAMENTOS

  • Misturador mecânico;
  • Espátula;
  • Moldes cilíndricos de 5x10 cm;
  • Soquete;
  • Balança;
  • Argola;
  • Prensa hidráulica.

PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

  • Mistura mecânica:

Executou-se a mistura mecânica, colocando inicialmente na cuba toda a quantidade de água e adicionando o cimento. A mistura destes materiais foi feita com o misturador na velocidade baixa, durante 30 s. Após este tempo, e sem paralisar a operação de mistura, foi colocada a areia (quatro frações de 468g de areia normal, previamente misturadas), com o cuidado para que toda esta areia fosse colocada gradualmente durante o tempo de 30 s. Imediatamente após o término da colocação da areia, aumentou-se a velocidade do misturador mecânico para alta, onde os materiais foram misturados nesta velocidade durante 30 s. Após este tempo, desligou-se o misturador durante 1 min e 30 s. Nos primeiros 15 s, foi retirado, com auxílio da espátula, a argamassa que ficou aderida às paredes da cuba, colocando-a no interior da cuba. Durante o tempo restante (1 min e 15 s), a argamassa ficou em repouso na cuba. Imediatamente após este intervalo, ligou-se o misturador na velocidade alta, por mais 1 min.

Neste procedimento, o cimento entrou em contato com a água às 09hs e 26min.

  • Enchimento dos moldes:

A moldagem dos corpos-de-prova foi feita imediatamente após o amassamento e com a maior rapidez possível. A colocação da argamassa na forma foi feita com o auxílio da espátula, em quatro camadas de alturas aproximadamente iguais, onde cada camada recebeu 30 golpes uniformes com o soquete. Esta operação foi terminada com o “alisamento” do topo dos corpos-de-prova, para que não houvessem desníveis nos mesmos.

  • Cura dos corpos-de-prova:

Os corpos de prova levaram de 12 à 15 horas para que pudessem endurecer, e depois de 24 horas foram retirados dos moldes e colocados submersos em água para ser feita a cura úmida (hidratação do concreto). Os corpos de prova foram retirados da cura somente na idade de ruptura de 7 dias, que representa 70% da resistência final, e 28 dias que é a idade máxima.

DETERMINAÇÃO DA RESITÊNCIA À COMPRESSÃO

A velocidade de carregamento da máquina de ensaio, ao transmitir a carga de compressão ao corpo-de-prova, definida pela norma, deve ser equivalente a (0,25 ± 0,05) MPa/s.

        Considerando a área da seção transversal do molde cilíndrico, pôde-se calcular a resistência à compressão de cada corpo-de-prova, dividindo a carga de ruptura pela área da seção do corpo-de-prova.

  • Resistência individual:

Corpo-de-prova 1: F = 4.819,2 Kgf → 47,27 KN

[pic 1]

Corpo-de-prova 2:  F = 4.901,5 Kgf → 48,08 KN

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