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ENSAIO GRANULOMÉTRICO

Por:   •  4/4/2016  •  Relatório de pesquisa  •  1.648 Palavras (7 Páginas)  •  592 Visualizações

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UNIVERSIDADE TIRADENTES

DIRETORIA DE GRADUAÇÃO

COORDENAÇÃO DO CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

RUAN DOS SANTOS DE SANTANA

WENDELL SANTANA DA COSTA

ENSAIO GRANULOMÉTRICO

Relatório de aula prática apresentado à Universidade Tiradentes como parte da medida de eficiência da disciplina Materiais de Construção I, turma N04, do curso de Engenharia Civil.

Prof. Me. Hilton Porto

ARACAJU/SE

03/2016


LISTA DE TABELAS

SUMÁRIO

Lista de tabelas

1 Introdução

2 Objetivo

3 Materiais utilizados

4 Parte experimental

5 Resultados e discussões

6 Referências

1 Introdução

Segundo portal do concreto,2010, os agregados são fragmentos de rocha originados de ação mecânica promovida pelo homem, isto é, materiais inertes que, no início do desenvolvimento do concreto, eram adicionados à massa de cimento e água, para dar-lhe “corpo”, tornando-a mais econômica. Hoje eles representam cerca de oitenta por cento do peso do concreto. Por isso apresentam grande importância na indústria de construção civil, aumentando a resistência ao desgaste, e economia na produção de concreto.

A Granulometria ou Análise Granulométrica vem determina as dimensões dos grãos de um solo. Ou seja, é a determinação das dimensões das partículas do agregado e a distribuição, em porcentagem.

Segundo a ABNT o procedimento deve ser feito através das peneiras de série normal e série intermediária: Conjunto de peneiras sucessivas, que atendam às normas NM-ISO 3310-1 ou 2, com as aberturas de malha estabelecidas na tabela 1.

Serie normal

Serie intermediaria

75 mm

63 mm

50 mm

37.5 mm

31.5 mm

25 mm

19 mm

12.5 mm

9.5 mm

6.3 mm

4.75 mm

2.36 mm

1.18 mm

600 µm

300 µm

150 µm

     Tabela 1

2 Objetivos

Determinar a curva granulométrica do solo através da elaboração de ensaios granulométricos pelos processos de peneiramento e sedimentação.

3 Materiais utilizados

Para efetuar procedimento foi utilizado as seguintes matérias:

  • Almofariz,
  • Jogo de peneiras de série normal (4,75mm; 2,38mm; 1,18mm; 600µm; 300 µm; 150 µm),
  • Fundo,
  • Balança de precisão de 1% sendo a de 0,1% a indicada pela ABNT;
  • Cronômetro;
  • Escova
  • Pincel.
  • 4 Parte Experimental
  1. Foi analisada a amostra e verificamos já estava apta para o procedimento
  2. Colocamos o almofariz na balança de precisão afim de zerarmos a balança para que seu peso não interferisse na pesagem.
  3. Depositamos no almofariz 300 g do material coletado.
  4. Selecionamos as peneiras, todas de série normal, e limpamos, tirando assim todos os resíduos que viriam a interferir no resultado final.
  5. Sobrepusemos as peneiras em ordem decrescente de acordo com a abertura de sua malha.
  6. Depositamos o material na malha superior e agitamos levemente.
  7. Pesamos o material retido na peneira 4,75 mm. Retornamos a colocar o material pesado na peneira e agitamos durante 2 minutos e retornamos a pesar o material. Como a diferença de percentual do material retido nas duas pesagens foi inferior a 1% finalizamos procedimento com essa peneira.
  8.  Colocamos o material passante da peneira 4,75 mm na peneira 2,38 mm e pesamos o material retido. Retornamos a colocar o material pesado na peneira e agitamos durante 2 minutos. Retornamos a pesar o material. Como a diferença de percentual do material retido nas duas pesagens foi superior a 1% repetimos o procedimento agitando agora durante um minuto. Pesamos o material e finalizamos o procedimento por termos uma diferença de percentual inferior a 1%.
  9. Colocamos o material passante da peneira 2,38 mm na peneira 1,18 mm e pesamos o material retido. Retornamos a colocar o material pesado na peneira e agitamos durante 2 minutos. Retornamos a pesar o material. Como a diferença de percentual do material retido nas duas pesagens foi superior a 1% repetimos o procedimento agitando durante um minuto. Repetimos esse procedimento até atingirmos uma diferença de percentual inferior a 1%.
  10. Colocamos o material passante da peneira 1,18 mm na peneira 600 µm e pesamos o material retido. Retornamos a colocar o material pesado na peneira e agitamos durante 2 minutos. Retornamos a pesar o material. Como a diferença de percentual do material retido nas duas pesagens foi superior a 1% repetimos o procedimento agitando durante um minuto. Repetimos esse procedimento até atingirmos uma diferença de percentual inferior a 1%.
  11. Colocamos o material passante da peneira 600 µm na peneira 300 µm e pesamos o material retido. Retornamos a colocar o material pesado na peneira e agitamos durante 2 minutos. Retornamos a pesar o material. Como a diferença de percentual do material retido nas duas pesagens foi superior a 1% repetimos o procedimento agitando durante um minuto. Repetimos esse procedimento até atingirmos uma diferença de percentual inferior a 1%.
  12. Colocamos o material passante da peneira 300 µm na peneira 150 µm e pesamos o material retido. Retornamos a colocar o material pesado na peneira e agitamos durante 2 minutos. Retornamos a pesar o material. Como a diferença de percentual do material retido nas duas pesagens foi superior a 1% repetimos o procedimento agitando durante um minuto. Repetimos esse procedimento até atingirmos uma diferença de percentual inferior a 1%.
  13. Pesamos o material retido no fundo para determinar o material passante por todas as peneiras.
  14. Somamos a quantidade do material retido em cada malha e subtraímos de 300 g, sendo esse diferencial a quantidade do material retido no fundo. Finalizando assim o processo.

5 Resultados e Discussão

Durante a realização do procedimento foram efetuados cálculos matemáticos afim de obtermos a diferença de percentual obtidos através das pesagens de cada peneira.

Do material retido na peneira 4,75 mm temos:

...

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