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Engenharia Integrada por Computador

Por:   •  26/4/2016  •  Resenha  •  1.137 Palavras (5 Páginas)  •  925 Visualizações

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CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA

 ENGENHARIA INTEGRADA POR COMPUTADOR

CAPITULO 5

Aquila Miranda  RA: 4471868344

Celina Claudia RA: 3715629772

Rayanne Rose  RA: 4602891441

Robert Felipe RA: 3715653899

Rodrigo Henrique RA: 3715653899

Valdeci Martins RA: 4602890787

Orientador: Sinval Pedroso

9º periodo

Turno: Manhã

Belo Horizonte- MG

06/04/2016

1- Expresse seu conhecimento sobre os processos de usinagem convencionais e não convencionais?

  • Processos de usinagem convencionais:

Processo em que a ferramenta de corte realiza a remoção de material nesta classificação.

Pertencem a este a esse tipo de processos o torneamento, fresamento, furação ,roscamento dentre outros.

Empregam ferramenta de corte com geometrias definidas.

  • Processos de usinagem não convencional:

A remoção de material pode ainda ser realizada por processos relativamente novos tais como

Corte a laser jato d´água eletro erosão, que é baseado no principio da remoção de material por efeito térmico através de uma descarga elétrica. Um processo utilizado quando a fresadora, o torno ou retificadora não conseguem remover o material. O processo emprega um eletrodo com a copia fiel do produto.

O eletrodo pode ser de cobre ou grafite dependendo do caso. A máquina utilizada neste processo e denominada maquina de eletro erosão e pode ser convencional ou CNC.

2- Quais os parâmetros de corte no fresamento?

Parâmetros são: diâmetro da ferramenta e seu número de dentes, taxa de remoção de material e o tempo de corte. A velocidade de corte (Vc), e a velocidade periférica da ferramenta de corte e está relacionada com o diâmetro da ferramenta (D) e a rotação programada (n), conforme a equação.

vc=  (p*D*n)/1000   [m/min]

3- Conceitue a velocidade de corte (vc),a velocidade de avanço (F) aresta (fz),para operações de fresamento.

Velocidade de corte (vc) é a velocidade ideal para que uma ferramenta corte o material através de um movimento circular ou através de golpes linear.

É o espaço percorrido pela ferramenta cortando um material, na unidade de tempo. Velocidade de avanço (F) (feed rote): esta e a velocidade de deslocamento da ferramenta em relação á matéria-prima e está relacionada com o numero de arestas da ferramenta de corte (na), o avanço por aresta (fz) e a rotação da ferramenta (n).

4- Quais as principais características do projeto estrutural de maquinas para fresamento?

Fresadora CNC: Pode se definida como um equipamento simplificado que possui um comando numérico computadorizado para realizar as movimentações. Este equipamento não possui dispositivos para controle de posicionamento e monitoramento das ações da maquina e nem possui troca automática de ferramenta.

Centro de usinagem CNC: Este equipamento permite maior precisão de movimentação e posicionamento

através dos transdutores de posicionamento angular e linear. Utilizando uma malha fecha de controle.

5- Quais as possíveis cinco graus de liberdade para movimentação em maquinas de fresamento CNC?

Alguns projetos, a mesa da maquina, onde se fixa a matéria-prima, pode ser móvel ou não.

Características de projeto estrutural de usinagem modernos são;

Forma estrutural C com coluna fixa estrutura que realiza a movimentação na direção Z pelo eixo-arvore, utilizando-se da coluna da maquina. X,Y.

Forma estrutural C com coluna móvel esta concepção é pra peças mais pesadas e de grande porte se comparados ás maquinas de coluna fixa. Movimentação também x,y,z pelo eixo arvore independente do peso da peça bruta, o que reduz também o desgaste dos mecanismos de acionamento.

Contudo esta estrutura não permite elevada precisão geométrica em torno de 0,01mm.

  • Estrutura portal:

Onde atribui movimentações de deslocamento eixos x e z ao eixo-arvore fixo por uma estrutura superior.

  • Estrutura hexápode:

Uma concepção estrutural de maquina, ferramenta desenvolvida por algumas empresas e centro de pesquisa, como tekbiker na Espanha como exemplo trabalha com braços articulados fixos ao eixo-arvore que são responsáveis pela movimentação da ferramenta de corte.

6- Como e o sistema de fixação ferramentas de corte em um eixo-arvore de uma fresadora CNC?

Conexão da ferramenta de corte com mandril e  eixo-arvore. Tendo como Eixo-arvore porta-ferramentas padrão ISO, Ferramenta de corte, interface entre o porta-ferramentas e o eixo-árvore.

O porta-ferramentas faz a interface entre a ferramenta de corte e a maquina, tendo grande efeito sobre a concentricidade e o equilíbrio do sistema, pois ocorre uma grande concentração de esforços nesta conexão. Dependendo da parte da maquina, tamanho é potencia, existem diferentes dimensões para o porta-ferramentas, padronizados pelas normas ISO, DIN.

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