Ensaio em Blocos de Concreto

4 RESULTADOS E DISCUSSÕES

A partir da metodologia proposta, foi realizado um experimento para teste de resistência à compressão de blocos de concreto fabricados com material oriundo de RCD. A seguir está descrito os processos, dados coletados e as discussões pertinentes.

4.1 Resultados

Para fins de conclusão deste trabalho e no intuito de realizar a pesquisa experimental, foi realizado o contato com a empresa BLOJAF, inscrita no CNPJ 00.860.887/0001-98, situada no endereço Rodovia BR 040, KM 523 (sem número), galpão 04, bairro Vila Paris, Contagem – MG. Onde após a mesma tomar conhecimento da proposta e as abordagens deste trabalho aceitaram em corroborar com o grupo, sendo parceira voluntária e responsável pela fabricação nos ensaios realizados com os blocos de concreto produzidos com material reciclado de RCD.

No dia 06 de outubro de 2016 foram confeccionados blocos de concreto na dimensão de 14x29 cm do tipo Classe C e com resistência inicial estimada em 4,5 MPa. Foram moldados, mecanicamente, 160 unidades de blocos para cada porcentagem de substituição do agregado graúdo natural pela brita oriunda do RCD de número 00. Conforme proposta do trabalho, que sugeriu a substituição nos percentuais de 25%, 50% e 75% do agregado natural. A moldagem dos blocos seguiu a norma ABNT NBR 12118/2013 e depois de confeccionados permaneceram em câmara úmida por vinte e quatro (24) horas para processo de cura.

Para a confecção dos blocos, foram utilizados cimento Portland Holcin CPV de pega rápida, brita 00 oriunda de RCD (material processado e vendido pela SLU da BR 040), Pó Borges (pó de pedra – areia fina, vendido pela Mineração Fazenda dos Borges), brita 00 lavada natural, areia grossa industrializada (material de produção e fornecimento da Martins Lanna Mineração, conforme Apêndice XX) e água. O quantitativo dos materiais está listado na Tabela XX a seguir. O fator agua/cimento (a/c) descrito na tabela abaixo se refere a razão entre a quantidade de água em litros pela soma da quantidade de cimento e pó Borges utilizado, em kg.

Tabela XX – Relação de materiais utilizados para a confecção dos blocos

Tipo de bloco	Cimento Holcin CPV (kg)	Brita 00 – Oriunda de RCD (kg)	Pó Borges (kg)	Brita 00 – Agregado Natural (kg)	Areia grossa industrializada (kg)	Água (l)	Fator a/c
Com 25% de substituição	73	75	400	225	600	380	0,80
Com 50% de Substituição	73	150	400	150	600	370	0,78
Com 75% de substituição	73	225	400	75	600	360	0,76
Com agregado natural	73	-	400	300	600	390	0,82

Fonte: Dados da pesquisa.

A Figura XX mostra o resultado logo após a confecção dos blocos que tiveram 25% de substituição do agradado graúdo natural pelo oriundo de RCDs.

Figura XX – Blocos com 25% de brita 00 oriunda de RCDs[pic 1][pic 2]

Fonte: Fotografia dos autores

A segunda confecção dos blocos deu-se com a substituição de 50% do agregado graúdo natural e o resultado pode ser visto na Figura XX a seguir.

Figura XX – Blocos com 50% de brita 00 oriunda de RCDs

[pic 3] 

Fonte: Fotografia dos autores

E por fim, foi efetuada a substituição de 75% do agregado natural conforme demonstrado na Figura XX.

Figura XX – Blocos com 75% de brita 00 oriunda de RCDs

[pic 4] [pic 5]

Fonte: Fotografia dos autores

 A brita 00 oriunda de RCDs fora adquirida através de compra da recicladora da SLU unidade BR 040 no município de Belo Horizonte na data da confecção dos blocos.

No dia 13 de outubro de 2016, a BLOJAF realizou o primeiro ensaio de laboratório, com idade dos blocos em sete (7) dias para determinar a resistência de compressão. Foi rompido seis (6) blocos de cada porcentagem, inclusive seis (6) blocos produzidos pela empresa no mesmo dia e com traço padrão utilizado por esta, com a mesma dimensão e resistência inicial de 4,5 MPa, para estabelecer parâmetro de comparação.

Os blocos para teste foram selecionados aleatoriamente entre a quantidade produzida, como recomenda a NBR 6136/2007 conforme descrito pela Tabela XX abaixo. As amostras foram identificadas e conferidas suas dimensões, estando estas dentro do limite de variabilidade estabelecido pela mesma norma.  

Tabela XX – Tamanho da amostra conforme NBR 6136/2007

Número de blocos do lote	Número de blocos da amostra	Número mínimo de blocos para ensaio dimensional e resistência a compressão
Prova	Contraprova	Critério estabelecido em 6.5.1	Critério estabelecido em 6.5.2
Até 5000	7 ou 9	7 ou 9	6	4
5001 a 10000	8 ou 11	8 ou 11	8	5
10001 a 20000	10 ou 13	10 ou 13	10	6

Fonte: ABNT NBR 6136/2007 – adaptado