Evolução das Manutenções

Súmario

Objetivo.....................................................................................................1

Introdução..................................................................................................1

Manutenção Planejada..............................................................................1

Manutenção Preventiva.............................................................................2

Manutenção Preditiva................................................................................2

Evolução das Manutenções......................................................................3

Tipos de Manutenções...............................................................................4

 

Escola Politécnica das Faculdades Network

Jair dos Santos Junior

Manutenção Preventiva e Preditiva

Sumaré

2013

 

Jair dos Santos Junior

Manutenção Preventiva e Preditiva

Realizar um levantamento das principais etapas do processo

de manutenção, estabelecendo o fluxo de processo

em Manutenções preventiva,preditiva e outras.

Escola Politécnica das Faculdades Network

OBJETIVOS

O principal objetivo deste trabalho é propor um estudo aplicativo que facilite e mostre que com a implantação de um sistema de Manutenção toda informação histórica de campo, que pode ser analisada para agregar conhecimentos na análise dos equipamentos Enfim, a aplicação da confiabilidade em um processo de melhoria contínua. As rotinas devidamente estabelecidas e executadas, como a correta lubrificação, inspeção, análise,Mantenção preventiva e preditiva estão se mostrando o melhor caminho para o correto entendimento dos ativos industriais e seu melhor aproveitamento. Isto proporciona ganho de produtividade para a indústria e naturalmente maior competividade.

INTRODUÇÃO

O presente artigo tem como objetivo informar os profissionais da área industrial sobre a progressiva importância da área de PCM dentro das condições envolvendo Manutenções planejada,Manutenções Corretivas,Preventivas e Preditivas.

MANUTENÇÃO PLANEJADA

Dentre todos os motivos para uma empresa aderir a um programa de manutenção planejada, há uma razão em especial para apoiar um programa de manutenção: o plano de manutenção aumenta os lucros! O objetivo primordial para qualquer empresa é gerar lucro para o proprietário. Objetivos orientados para a lucratividade são fundamentais em qualquer tipo de empresa, desde uma mercearia até as grandes fábricas, corporações e indústrias. Mesmo as empresas de consultoria de manutenção têm de operar com lucro.

O planejamento e controle de manutenção em uma fábrica ou corporação podem aumentar a lucratividade da empresa de duas maneiras distintas: a primeira com o aumento significativo da produção, fazendo com que as máquinas fiquem o mínimo de tempo possível paradas, lembrando que máquina e estoque parados são sinônimos de prejuízos à vista. A segunda forma de elevar os lucros de uma empresa é com redução de custo; com maior produtividade e melhoria dos métodos de produção - ou mesmo alterações de matérias, insumos e matérias-primas – pode-se reduzir os custos de manutenção.

É da responsabilidade da gestão da manutenção melhorar continuamente o seu planejamento e procurar formas de alargar a produção, além de reduzir custos. Normalmente é mais fácil conseguir maiores ganhos pelo aumento da produção. Na maioria dos casos, o departamento de manutenção - e não o departamento de operações - é quem tem a maior oportunidade de acrescer a produção. Uma máquina que não está funcionando a pleno vapor devido a um problema mecânico representa um prejuízo enorme para as empresas.

Além do próprio custo da máquina, deve-se considerar que uma boa parte da produção da fábrica fica parada por um período de tempo.

Já um equipamento na sua vida útil é aproveitado plenamente para a confecção de peças, produtos e artigos. Por isso, um bom plano de manutenção ajuda a amortizar o tempo de inatividade das máquinas, mantendo o equipamento em condições de funcionamento.

Outras vantagens de um programa de manutenção planejada são: redução de situações de emergência, redução dos custos de manutenção, diminuição considerável das paradas obrigatórias para a manutenção, fornecimento de procedimentos para implementar e manter um programa de manutenção planejada. O relatório de desempenho permite à gestão julgar o progresso da manutenção, disponibilizando um plano diário para a equipe responsável pela manutenção e supervisores de linha. Além disso, disponibiliza procedimentos para planejar, executar, monitorar e controlar os recursos de manutenção.

Manutenção Preventiva

É o procedimento mais barato e garantido, ou seja, corrigir os defeitos antes que se manifestem ou que causem danos maiores. Voltando ao exemplo do carro: não é muito melhor trocar o óleo do motor, a correia dentada e as pastilhas de freio antes que o motor pare ou que o carro se espatife num muro por falta de freio? Pois é, num computador e em qualquer e quipamento - é a mesma coisa. A vantagem de manutenção preventiva é que ela pode ser programada, assim o dono do equipamento não é pego de surpresa. os procedimentos de manutenção preventiva podem evitar a maior parte dos defeitos dos equipamentos diminuindo ao máximo