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O Projeto de Instalações Industriais

Por:   •  28/10/2021  •  Trabalho acadêmico  •  714 Palavras (3 Páginas)  •  231 Visualizações

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Indústria de massa de tomate

Projetar as instalações para uma indústria de massa de tomate industrial visando a produção de latas de 20 litros (23 kg) para consumo industrial. Esta massa é matéria-prima para a elaboração de ketchup, sucos, sopas, pizzas, temperos, etc.

A indústria deve atender as especificações:

Mão-de-obra de 54 pessoas, sendo 26 operários para a classificação de tomates, 4 operários para carga e descarga mecânica (operação de empilhadeiras), 2 supervisores, 4 mecânicos de manutenção, 2 químicos para controle de qualidade, 1 gerente industrial, 2 operadores de caldeira e sala de máquinas, 1 para lavanderia, 3 para cozinha, 5 pessoas na administração.

A indústria deve processar 30 ton/h de tomates frescos com 5,5 % de sólidos, produzir 2,5 ton/h de massa de tomate com 32% de sólidos e embalar em latas de 20 l.

Principais utilidades necessárias:

identificação

Água (l/min)

30°C   110°C

Vapor (kg/h)

7 kgf/cm2

Ar compr. (m3/h)

Gás (m3/h)

Água fria (m3/h)

Lavador de tomates

380

3.200

2

Tanque de ruptura x calor

800

2

Esterilizador

5.800

60

Evaporador

7.760   1.000

460

Pasteurizador  

1.000        40

1740

Sistema de envasamento

40

20

CIP – sistema de limpeza contendo 5 tanques de limpeza e água. A velocidade mínima do fluido de limpeza é de 1,5 m/s.

Obs.: a enchedora utiliza o gás (N2) para evitar oxidação interna.

Descrição do processo

        Os tomates são recebidos em caixas, colocados em um depósito de água, lavador com água e conduzidos a 2 mesas de classificação. Os operários inspecionam o produto, retiram materiais estranhos, recortam as partes dos tomates que estão mal ou descartam o fruto inteiro se necessário. Os tomates selecionados caem em 2 bombas com lâminas cortadoras (facas). Os tomates cortados fluem ao tanque de ruptura por aquecimento, equipado com uma serpentina rotativa para obter um aquecimento uniforme a 100 °C. A polpa aquecida é bombeada ao aquecedor esterilizador, onde a polpa é aquecida até 112 °C para assegurar a inativação da enzima pectinase. A polpa é esfriada até 100 °C no tanque e logo flui por gravidade ao despolpador grosseiro (movimento centrífugo com saída contendo peneira com orifícios de 1,5 mm de diâmetro) para a retirada da pele, pedúnculo e após, ao despolpador fino (movimento centrífugo, com saída contendo peneira  com orifícios de 0,7 mm de diâmetro) para a retirada de sementes e fibras.

        O suco obtido flui por gravidade ao tanque alimentador do evaporador, um tanque compensador no qual o suco é agitado continuamente. Logo o suco é bombeado ao evaporador de duplo efeito onde é concentrado de 5,5 % a 32 % de sólidos. A massa é bombeada a um tanque de armazenagem e logo passa por um trocador de calor de placas, onde é pasteurizado por aquecimento a 104 °C, mantidos durante 10 minutos, logo é esfriado a 30 °C. A massa esfriada é bombeada ao sistema de envase asséptico, o qual enche e sela as latas.

Equipamentos utilizados:

  • lavador de tomates
  • esteira transportadora
  • mesas de classificação
  • bombas com pás cortadeiras
  • tanque de ruptura por aquecimento
  • bomba de retirada de polpa
  • aquecedor-esterilizador
  • câmara de aceleração
  • separador grosso (centrífuga)
  • separador fino          
  • tanque de alimentação ao evaporador
  • bomba de alimentação ao evaporador
  • evaporador de duplo efeito
  • bomba de retirada de massa
  • tanque para massa
  • bomba para massa
  • pasteurizador
  • bomba de massa
  • sistema de embalagem asséptico
  • peças de reposição (almoxarifado)
  • elevador de cargas
  • material de laboratório para controle de qualidade
  • torre de resfriamento de água
  • sistema de tratamento de água
  • subestação elétrica
  • gerador de vapor
  • painel de controle
  • tubulação e acessórios
  • isolamento para equipamentos e tubulação

Anexos:

CASA DE MÁQUINAS

Caldeira - distante no mínimo sete metros de qualquer instalação

Compressores de ar

OFICINA DE MANUTENÇÃO FABRIL

Ar comprimido

- ferramentas manuais

- jato de areia

- pintura

Previsão de ponto de tomada para água

OFICINA DE MANUTENÇÃO VEICULAR

LAVANDERIA E COZINHA INDUSTRIAIS

- LAVANDERIA

Vapor d'água - lavadoras, secadoras, calandra (prever o retorno de condensado)

Água Potável

- Secador

- COZINHA

Vapor d'água - lava-louças e previsão de ponto para 2 atm, 80 kg/h, retorno de condensado

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