O que são máquinas operatrizes?

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Professor: Gilson Sampaio

ESTUDO DIRIGIDO I

1. O que são máquinas operatrizes?

São maquinas usadas para substituir as operações manuais em trabalhos de produção de peças para os mais diversos setores produtivos da economia. Elas são usadas em várias etapas da cadeia produtiva. Cada etapa pede um equipamento específico como tornos, fresadoras, prensas, entre outras.

1. O que são máquinas operatrizes automáticas? 

São maquinas operatrizes onde a mesma vai ser gabaritada ou programada para a operação sendo que a automação pode ser mecânica e/ou eletrônica ou CNC

1. Quais os Movimentos que causam diretamente a saída do cavaco?

- Movimento de corte

- Movimento de avanço

- Movimento de penetração

1. Quais os Movimentos que não tomam parte direta na formação do cavaco?

– movimento de aproximação

– movimento de ajuste

– movimento de correção

– movimento de recuo

1. O que é Avanço (f)?

É o deslocamento que a ferramenta de corte ou a peça faz em uma volta da peça ou da ferramenta. O avanço por rotação ou curso, medido no plano de trabalho.

1. O que é Profundidade ou largura de corte (ap)?

É a quantidade que a ferramenta penetra na peça, medida perpendicularmente ao plano de trabalho (na direção do eixo da fresa). No fresamento frontal, ap corresponde à profundidade de corte e no fresamento periférico, à largura de corte.

1. O que é Espessura de penetração (e)?

É a espessura de corte em cada curso ou revolução, medida no plano de trabalho numa direção perpendicular à direção de avanço.

1. Quais os Fatores que influenciam na Velocidade de corte.

- Material da peça,

- Material ou classe da ferramenta (pastilha)

- Taxa de avanço escolhida.

1. O que é Cunha de corte?

É a cunha formada pelas superfícies de saída e de folga da ferramenta.

1. O que é Superfície de Saída?

É a superfície da cunha de corte sobre o qual o cavaco desliza

1. O que é Superfície de folga?

É a superfície da cunha de corte, que determina a folga entre a ferramenta e a superfície de usinagem. Distinguem-se a superfície principal de folga Aα e a superfície secundária de folga Aα’.

1. O que são Arestas de corte?

São as arestas da cunha de corte formadas pelas superfícies de saída e de folga. Deve-se distinguir a aresta principal de corte S e a aresta secundária de corte S’

1. O que é Ponta de corte?

Parte da cunha de corte onde se encontram a aresta principal e a aresta secundária de corte.

1. O que é Ângulo de saída?

Ângulo entre a superfície de saída e o plano de referência da ferramenta.

1. O Ângulo de saída varia dependendo principalmente de que características?

- Resistência do material da ferramenta e da peça a usinar;

- Quantidade de calor gerado pelo corte;

- Velocidade de avanço.

1. Faça um desenho representando Ângulo de saída (γ) positivo, negativo e nulo para uma ferramenta de torno:

[pic 2]

1. O que é Ângulo de folga?

Ângulo entre a superfície de folga e o plano de corte (Ps - plano que contém a aresta de corte e é perpendicular ao plano de referência).

1. Quais as funções e características que possui o ângulo de folga (α)?

⇒  Evitar o atrito entre a peça e a superfície de folga da ferramenta;

⇒  Se α é pequeno (o ângulo β aumenta): a cunha não penetra convenientemente no material, a ferramenta perde o corte rapidamente, há grande geração de calor que prejudica o acabamento superficial;

⇒  Se α é grande (o ângulo β diminui) : a cunha da ferramenta perde resistência, podendo soltar pequenas lascas ou quebrar;

⇒  α depende principalmente da resistência do material da ferramenta e da peça a usinar.

⇒  Geralmente o ângulo α esta entre 2° e 14°.

1. Faça um desenho representando:

κ = (capa ) Ângulo de posição

ε = (épsilon) Ângulo de ponta

α = (alfa) Ângulo de folga

β = (beta) Ângulo da cunha

γ = (gama) Ângulo de saída

[pic 3] [pic 4]

1. Faça um desenho representando Ângulos de folga (α), de cunha (β) e de saída (γ):

[pic 5]

1. O que é Cavaco?

É o material removido do tarugo (Billet) durante o processo de usinagem, cujo objetivo é obter uma peça com forma e/ou dimensões e/ou acabamento definidas.

1. Quais são os tipos de cavacos quanto ao mecanismo de formação?

• Cisalhado (segmentado);
•  De ruptura (descontínuo);
•  Contínuo;
•  Cavaco contínuo com aresta postiça de corte (APC)

1. Como são classificados os cavacos Quanto à forma?

[pic 6]

1. Quais são os fatores que influenciam na forma do cavaco?

• 1 - O material da peça (principal fator);
• 2- vc (velocidade de corte);
• 3 - f (avanço);
• 4 - γ (ângulo de saída);

1. Qual é método mais efetivo para produzir cavacos curtos?

Apesar das condições de corte poder ser controladas para evitar ou pelo menos reduzir a tendência de formação de cavacos longos em fita. O método mais efetivo, no entanto, para produzir cavacos curtos é o uso de quebra-cavacos.