PIPERACK - FABRICAÇÃO, INSTALAÇÃO, TESTE E LAVAGEM

DOCUMENTO N: XXXXX-XX-X000

ESPECIFICAÇÃO PARA

SISTEMAS DE TUBULAÇÃO – FABRICAÇÃO, INSTALAÇÃO, TESTE E LIMPEZA

Cliente: XXX

Título do Projeto: XXXX

Plano de Trabalho N:

ÍNDICE

1. ESCOPO 4

2. PADRÕES 4

3. REQUISITOS DE FABRICAÇÃO 4

3.1 GERAL 4

3.2 TUBULAÇÕES DE PLÁSTICO 5

3.2.1 Uniões 5

3.2.2 Manuseio e Armazenamento 6

3.3 TUBULAÇÕES DE COBRE 7

3.4 TUBULAÇÕES DE AÇO 7

3.5 PREPARAÇÃO PARA TRANSPORTE 9

4. INSTALAÇÃO DE TUBULAÇÕES 9

4.1 GERAL 9

4.2 CONEXÃO A EQUIPAMENTO 10

4.3 INSTALAÇÃO DE TUBULAÇÃO DE AÇO ACIMA DO SOLO 11

4.4 INSTALAÇÃO DE TUBULAÇÃO DE PLÁSTICO ACIMA DO SOLO 12

4.5 INSTALAÇÃO DE TUBULAÇÕES ENTERRADAS 14

4.6 TUBULAÇÃO DE SERVIÇO DE ÁGUA CONTRA INCÊNDIO 15

5. TRATAMENTO DE SUPERFÍCIES 17

6. REQUISITOS DE INSPEÇÃO E TESTES 17

6.1 GERAL 17

6.2 TESTES NÃO DESTRUTIVOS 17

6.3 TESTES DE PRESSÃO 18

6.3.1 Teste Hidrostático 18

6.3.2 Teste Pneumático 18

6.3.3 Teste de Vazamento em Serviço 19

6.3.4 Registro dos Testes 19

7. LIMPEZA DE TUBULAÇÕES 20

8. CLORAÇÃO DE TUBULAÇÃO DE ÁGUA POTÁVEL 20

1. ESCOPO

Esta especificação cobre as exigências técnicas mínimas para a qualidade da mão-de-obra dos materiais, projeto, fabricação, fornecimento, instalação, proteção superficial, inspeção e teste para a fabricação e instalação de tubulações para aplicações industriais gerais inclusive tubulações de serviços de processo e de utilidades.

2. NORMAS

A menos que aprovado ou especificado em contrário, a mão-de-obra, os equipamentos e os materiais, devem estar em conformidade com a mais recente revisão das normas ABNT, ANSI ou ASTM, ou caso contrário, com as normas ISO, DIN ou BS, e junto com as exigências de Autoridades Estatutárias, que têm jurisdição sobre a totalidade ou parte dos trabalhos. Onde existir conflito entre diferentes códigos ou regulamentos aplicáveis, aquele de exigência maior se aplicará. O fornecedor não deve desviar do disposto na norma relevante, sem primeiro obter aprovação por escrito.

Normas particulares pertinentes ao trabalho abrangido nesta especificação incluem mas não estão limitados ao seguinte:

ANSI A13 Esquema para a Identificação de Sistemas de Tubulações

ANSI B1.1 Parafusos roscados em polegada Unificado

ANSI B31.1 Tubulações em Instalações de Vapor

ANSI B31.3 Tubulações de Processo

NB-117 Cálculo e execução de estruturas de aço soldadas

NB-143 Cálculo de estruturas de aço com perfis leves

3. REQUISITOS DE FABRICAÇÃO

3.1 GERAL

Tubulações devem ser de bitolas, materiais e classes como especificados nos desenhos e documentos.

Todos os materiais devem ser novos e não deverão estar enferrujados, corroídos ou mostrar qualquer evidência de deterioração causada por armazenagem ou manuseio prolongado ou impróprio. Precauções de segurança devem ser aprovadas ao manusear combustíveis ou solventes tóxicos, ou ao trabalhar em locais confinados.

Tubulações, acessórios e válvulas, devem ser apoiados com firmeza durante todas as fases de fabricação e montagem para prevenir danos ao equipamento, aos forros e aos revestimentos superficiais.

Seções pré-fabricadas devem ser apoiadas de modo que não causem sobre-esforços ou deflexões permanentes durante estocagem, transporte e manuseio.

Pontas de acessórios soldadas temporariamente devem ser cobertas na costura com uma fita de polietileno, se elas não forem soldadas no mesmo dia.

Um sistema de marcação numérica deve ser usado pelo fabricante da tubulação. Cada seção da tubulação fabricada deve ser marcada com o número da linha apropriada e com a identificação da peça. Não devem ser usados estampos de aço para marcar identificações em tubulações.

Faces de juntas mecânicas devem ser limpas para remover a sujeira e os materiais protetores.

Flanges não podem estar fora de esquadro por mais de 2.5 mm por metro de diâmetro nominal medido no diâmetro externo do flange. As furações do flange devem equidistar da linha de centro vertical ou horizontal como estabelecido pelos desenhos da tubulação.

Para cada sistema, deve ser estabelecida uma extensão da tubulação pré-fabricada, executada na oficina ou no campo. Onde for empregada a solda de campo o trabalho deve ser planejado para permitir o máximo de soldagem a ser completado no chão, para limitar até onde possível, as soldas no alto.

A rota da tubulação mostrada nos desenhos não pode ser mudada a menos que especificamente aprovado.

Desenhos devem mostrar o local das soldas de campo. A menos que especificado em contrário nos desenhos, 150 mm de tolerância de ajuste de campo devem ser providos durante a fabricação para permitir a obtenção de tolerâncias dimensionais admissíveis quando tubulações e seus suportes estiverem sendo montados.

A menos que especificamente mostrado em contrário, as dimensões desenhadas indicam linha de centro dos tubos e as faces de contato dos flanges.