Prototipação

SUMÁRIO[pic 1][pic 2]

INTRODUÇÃO	4
MATERIAIS MÉTODOS	4 6
RESULTADOS E DISCUSSÕES	9
CONCLUSÕES REFERÊNCIAS	9

[pic 3]

INTRODUÇÃO

Atualmente, a busca pelas menores taxas de perdas possíveis é essencial para que um produto, equipamento ou processo obtenha um bom desempenho para exercer a atividade para a finalidade que esse foi criado.

A confecção de placas de circuito impresso é algo rotineiro na vida acadêmica de estudantes e professores do curso de engenharia. Muitas vezes, para que se consiga confeccionar tais placas se faz necessário o uso de produtos químicos, que além de prejudiciais à saúde daquele que os utilizam, conferem um baixo desempenho no produto acabado, sendo que é rotineiro que resultados obtidos em simulações se diferenciem muito dos resultados obtidos quando se coloca em funcionamento as placas de circuito impresso confeccionadas de forma manual. Dessa forma, devido ao baixo desempenho apresentado por tais placas várias são inutilizadas, causando além de prejuízo econômico, prejuízos ambientais.

Outro fator que deve ser levado em consideração na confecção de circuitos impressos de forma manual é a impossibilidade de confecção de placas de dupla face, ou seja, placas que contenham trilhas em ambos os lados.

Para que estudantes e professores dos cursos de engenharia pudessem conseguir um bom desempenho em suas placas de circuito impresso, se fez necessário a utilização de uma prototipadora, que é uma máquina que confecciona placas de circuito impresso de forma automatizada, sendo que o operador é responsável apenas por inserir as brocas necessárias ao processo, configurar as necessidades existentes para confeccionar cada tipo de placa, iniciar e monitorar o processo de confecção.

Com a utilização da prototipadora, se consegue desempenhos elevados, sendo que além da facilidade com que se consegue confeccionar o circuito, aquela pode também ser utilizada para a confecção de placas de circuito impresso que necessitem da utilização de dupla face, facilitando a etapa de soldagem dos componentes.

Entretanto, verifica-se que existe um gasto maior quando se utiliza a prototipadora, isso ocorre devido ao gasto com brocas, que possuem uma vida útil, sendo que após uma determinada frequência de uso devem ser trocadas por brocas novas.

Este presente relatório tem por objetivo principal mostrar tudo o que foi realizado no período de iniciação científica onde, a principal atividade desempenhada foi a configuração e manutenção da prototipadora, além da confecção de circuitos impressos.

---

MATERIAIS

Durante o período de iniciação científica foram utilizados alguns materiais que estiveram presentes praticamente em todo o período de iniciação científica.

Pode-se observar que o principal equipamento utilizado no período de iniciação científica foi a prototipadora, que é uma máquina que realiza a confecção de circuitos impressos, afim de se obter bons desempenhos nas placas confeccionadas. A figura 1 mostra a prototipadora utilizada nesta iniciação científica. Essa prototipadora é uma prototipadora semi-profissional, da marca LPKF e modelo S63.

[pic 4]

Figura 1. Prototipadora

Outro material utilizado nesta iniciação científica foi o kit de brocas utilizadas para realizar as funções necessárias à confecção das placas de circuito impresso, sendo que existem brocas específicas para cada necessidade, onde existem brocas específicas de furo, corte e desbaste. A figura 2 mostra o kit de brocas utilizado nesta presente iniciação científica.

[pic 5]

Figura 2. Kit de brocas.

Observa-se que existem vários tipos de brocas e vários tamanhos, cada uma das brocas presentes no kit utilizado estão citadas abaixo:

• Univeral Cutter 0,2mm: Utilizada para a realização das trilhas na placa de cobre;
• Micro Cutter 0,1mm: Utilizada para a realização de pequeno espaçamento entre as trilhas que a Universal Cutter não consegue realizar;
• End Mill (0,8mm; 1,0mm e 2,0mm): Utilizada para realizar o acabento da placa, utilizada para a retirada do cobre excedente quando solicitado na configuração da máquina;
• Spiral Drill (0,4mm; 0,5mm; 0,7mm; 0,8mm; 0,9mm; 1,0mm; 1,2mm; 1,4mm; 1,6mm; 1,8mm; 2,0mm e 3,0mm): Utilizada para a realização de furos. Existem vários tamanhos de brocas Spiral Drill, pois cada existem vários tamanhos de furos de acordo com cada componente que será utilizado no circuito impresso;
• Counter Router (1,0mm e 2,0mm): Utilizada para a realização do corte final da placa já pronta, ou seja, utilizada para que a placa pronta possa ser retirada da parte de cobre que ainda não foi utilizado.

Um último equipamento muito útil que foi utilizado nesta iniciação científica foi o sistema de vácuo, composto por uma mesa de vácuo e um equipamento de sucção de ar do interior da máquina. Esse sistema é muito útil, pois auxilia na fixação e o nivelamento da placa e de cobre na mesa de apoio da prototipadora. A figura 3 mostra o equipamento de sucção de ar.

[pic 6]

Figura 3. Equipamento de sucção de ar.

---

MÉTODOS

Inicialmente, para que se pudesse familiarizar-se com a prototipadora e o software utilizado em conjunto com esta, foi-se realizado um minicurso, dessa forma, foram apresentadas todas as funcionalidades existentes, além de se conseguir realizar a confecção de uma placa de circuito impresso a fim de exemplificar todos os passos de confecção de circuitos impressos a partir da prototipadora.