STRAIN GAGES

Deformações e fadiga são geradas em componentes, subsistemas e sistemas,

devido a peso, temperatura, pressão, vibração ou forças de deslocamento. Um

dos métodos mais usuais para realizar estas medições é através do uso de

extensômetros metálicos, ou strain gauges ("gages"), conectados em ponte de

Wheatstone.

O extensômetro baseia-se no princípio de que, quando um condutor está sujeito

a um esforço de tensão ou compressão, ocorre uma variação de sua resistência. A

amplitude da variação, relacionada com a resistência original, é proporcional à

intensidade do esforço aplicado, ou ainda:

E Esforço máxima microdeformação

= = = D

o

var c

( )

Em aplicações de extensômetros utiliza-se uma constante de proporcionalidade

conhecida como Fator de Calibração (Gage Factor), que varia de 2 a 4 para as

ligas mais usuais na fabricação de extensômetros. Este parâmetro é baseado na

variação da resistência ocorrida no extensômetro para sua resistência total,

relacionada com a variação no comprimento do condutor para seu comprimento

unitário, ou ainda:

A tensão de saída do amplificador de um medidor de deformação, com

extensômetros em ponte de Wheatstone é dada por:

R V G

e R o ex = D * *

onde Vex é a tensão de alimentação da ponte e G é o ganho do amplificador de

instrumentação.

Exemplo: Uma ponte de extensômetros com G=2 e L

DL =1500mE (dados

provenientes de catálogo do fabricante), possui R E

DR = 2*1500 = 3000m .

Desta maneira, pode-se calcular a tensão de saída do medidor como sendo:

e V G o ex = 3000 * * .