TIPOS DE MANUTENÇÕES E MANUTENÇÃO DE TRANSFORMADOR DE POTÊNCIA
Por: Edson Viana • 23/12/2018 • Trabalho acadêmico • 5.000 Palavras (20 Páginas) • 321 Visualizações
[pic 1] | INSTITUTO FEDERAL DE ENSINO E TECNOLOGIA DA BAHIA CAMPUS VITÓRIA DA CONQUISTA COORDENAÇÃO DO CURSO DE ENGENHARIA ELÉTRICA |
CONVERSÃO ELETROMECÂNICA
TIPOS DE MANUTENÇÕES E MANUTENÇÃO DE TRANSFORMADOR DE POTÊNCIA
Professor: Leonardo Souza Caires
Turma: Engenharia Elétrica 2018.1
Aluno: Edson Viana Carvalho
Vitória da Conquista – BA, julho de 2018
Lista de Figuras
Figura 2.1.1 – Tipos de manutenção ----------------------------------------------------------- 9
Figura 2.2.1 – Escala de cores ----------------------------------------------------------------- 17
Sumário
- Introdução ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4
- Desenvolvimento --------------------------------------------------------------------------------- 5
- Tipos de Manutenção ---------------------------------------------------------------------------- 5
- Manutenção Corretiva ----------------------------------------------------------------------- 5
- Manutenção Preventiva --------------------------------------------------------------------- 6
- Manutenção Preditiva ----------------------------------------------------------------------- 6
- Manutenção Detectiva ---------------------------------------------------------------------- 7
- Engenharia de Manutenção ----------------------------------------------------------------- 7
- Manutenção em Transformadores -------------------------------------------------------------- 9
- Ensaios de Recepção e de Recebimento ------------------------------------------------ 10
- Relés Digitais de Proteção ---------------------------------------------------------------- 13
- Analisador de Qualidade de Energia ----------------------------------------------------- 14
- Ensaio de Resistência do Enrolamento -------------------------------------------------- 14
- Ensaio de Relação de Transformação --------------------------------------------------- 15
- Termografia --------------------------------------------------------------------------------- 15
- Análise Cromatográfica e físico-química------------------------------------------------ 16
- Conclusão ---------------------------------------------------------------------------------------- 17
Referências Bibliográficas --------------------------------------------------------------------- 19
- INTRODUÇÃO
O transformador é um equipamento que tem a função de converter um determinado nível de tensão para outro, sem no entanto alterar a magnitude da potência entregue, garantindo assim o fornecimento de energia elétrica de máquinas e a segurança operacional do processo.
Nas saídas de hidrelétricas o transformador é utilizado para elevar o nível de tensão que estas fornecem e reduzir o nível de corrente, mantendo a potência praticamente constante, assim o objetivo de se utilizar um transformador na saída de uma hidrelétrica é diminuir as perdas nos condutores e tornar economicamente viável a transmissão de energia elétrica por longas distâncias.
Nas cidades o nível de tensão que se utiliza para transmissão de energia elétrica por longas distâncias se torna demasiadamente perigoso para a saúde e segurança dos seus habitantes, além disto, os equipamentos em sua maioria são eletrônicos e de baixo nível de tensão, necessitando de maiores níveis de corrente para seu perfeito funcionamento, assim novamente se utiliza transformadores nos pontos de chegada da linha de transmissão na cidade, no entanto, neste caso o nível de tensão é reduzido e a corrente elevada, mantendo-se a potência praticamente constante, e após essa conversão a energia elétrica é distribuída para as residências e indústrias da cidade.
Porém, problemas de funcionamento dos transformadores podem resultar no desligamento de uma máquina de uma indústria, um bairro residencial, uma cidade ou até mesmo um ou mais estados, dependendo do transformador afetado. Isto demonstra a importância do equipamento, uma vez que a paralização de uma indústria gera perdas, tanto por ela não estar produzindo, quanto por eventuais multas contratuais para com seus clientes. No âmbito residencial, o desligamento da energia pode levar, por exemplo, a problemas de trânsito, diminuição de vendas em lojas e paralização de hospitais. Em relação as concessionárias de energia elétrica, os danos em transformadores de subestações, geram prejuízo financeiro por serem equipamentos de alto custo e, desde que haja desligamento de energia, levam a multas por não fornecimento de energia elétrica.
Assim, com o tempo, cada parte da máquina ou equipamento sofre desgastes durante a operação. Estes desgastes podem ser dos mais diversos tipos como: abrasão, corrosão, erosão, envelhecimento, contaminação, dano, erro de funcionamento, etc. Os desgastes possuem um limite em cada equipamento e toda vez que este limite é ultrapassado, o equipamento quebra. A única atividade que é capaz de corrigir estas condições é a manutenção, que consegue restaurar os desgastes e condição inicial dos equipamentos, mantendo os mesmos em níveis satisfatórios que garantem a operação da planta.
Em uma indústria de processo contínuo, a manutenção torna-se crítica porque uma pausa no processo custa muito dinheiro, uma vez após a quebra do equipamento, leva-se um tempo considerável para restabelecer o ciclo do processo. Em muitos casos ainda, durante o restabelecimento, consome-se muita matéria-prima sem produzir nada. Como exemplo, podemos citar o combustível que é consumido pelo gerador de vapor durante a operação de arranque de uma central de energia que não gera até que a qualidade exigida de vapor gerada esteja ideal para a geração de energia.
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