TRATAMENTO TERMICO

ESCOLA SENAI “HUMBERTO REIS COSTA”

TRATAMENTO TERMICO

DANILO SOUSA BISPO

GUILHERME CANOVA

IGOR ALBOR

RONALD SOUZA

TT1A

DANILO SOUSA BISPO

GUILHERME CANOVAS

IGOR ALBOR

RONALD SOUZA

TRATAMENTO TERMICO

AGRADECIMENTOS

Aos Professores Ronan Douglas, orientador desse trabalho, e José Carlos pelos seus conhecimentos, sua atenção e sua boa vontade;

Aos meus colegas de sala pelo apoio e colaboração com esse estudo.

SUMARIO

1 INTRODUÇÃO 5

2 DESCRIÇÃO DO ENSAIO 6

• Preparação e limpeza da superfície

• Aplicação do líquido penetrante

• Remoção do excesso de penetrante

• Revelação

• Inspeção

• Limpeza

• Vantagens

• Desvantagens

CONCLUSÃO 10

BIBLIOGRAFIA 11

1 INTRODUÇÃO

Os tratamentos térmicos são um conjunto de operações que têm por objetivo modificar as propriedades dos aços e de outros materiais através de um conjunto de operações que incluem o aquecimento e o resfriamento em condições controladas. Desta maneira conseguimos obter uma variada gama de propriedades que permitem que tenhamos materiais mais adequados para cada aplicação, sem que com isto os custos sejam muito aumentados.

2 DESCRIÇÃO DO PROCESSO TERMOFÍSICO

Têmpera

É o tratamento térmico aplicado aos aços com porcentagem igual ou maior do que 0,4% de carbono.

O efeito principal da têmpera num aço é o aumento de dureza.

Fases da Têmpera

1ª Fase:

- Aquecimento: A peça é aquecida em forno ou forja, até uma temperatura recomendada. (Por volta de 800ºC para os aços ao carbono).

2ª Fase:

- Manutenção da tempera: Atingida a temperatura desejada esta deve ser mantida por algum tempo a fim de uniformizar o aquecimento em toda peça.

3ª Fase:

- Resfriamento: A peça uniformemente aquecida na temperatura desejada é resfriada em água, óleo ou jato de ar.

Efeitos da Têmpera

1 - Aumento considerável da dureza do aço.

2 - Aumento da fragilidade em virtude do aumento de dureza. (O aço torna-se muito quebradiço).

Reduz-se a fragilidade de um aço temperado com outro tratamento térmico denominado revenimento.

2 - O controle da temperatura durante o aquecimento, nos fornos, é feito por aparelhos denominados pirômetros. Nas forjas o mecânico identifica a temperatura pela cor do material aquecido.

3 - De início o aquecimento deve ser lento, (pré-aquecimento), afim de não provocar defeitos na peça.

4 - A manutenção da temperatura varia de acordo com a forma da peça; o tempo nesta fase não deve ser além do necessário.

Revenimento

É o tratamento térmico que se faz nos aços já temperados, com a finalidade de diminuir a sua fragilidade, isto é, torná-lo menos quebradiço.

O revenimento é feito aquecendo-se a peça temperada até certa temperatura resfriando-a em seguida. As temperaturas de revenimento são encontradas em tabelas e para os aços ao carbono variam entre 210ºC e 320ºC.

Fases do Revenimento

1ª Fase:

– Aquecimento – Feito geralmente em fornos controlando-se a temperatura com pirômetro. Nos pequenos trabalhos o aquecimento pode ser feito apoiando-se a peça polida, em um bloco de aço aquecido ao rubro.

O forte calor que desprende do bloco, aquece lentamente a peça, produzindo nesta uma coloração que varia à medida que a temperatura aumenta. Essas cores, que possibilitam identificar a temperatura da peça, são denominadas cores de revenimento.

Tabela de cores de revenimento dos aços ao carbono.

2ª Fase:

– Manutenção da Temperatura – Possível quando o aquecimento é feito em fornos.

3ª Fase:

– Resfriamento – O resfriamento da peça pode ser:

– Lento – deixando-a esfriar naturalmente.

– Rápido – mergulhando-a em água ou óleo.

Efeitos do revenimento

Diminui um pouco a dureza da peça temperada, porém aumenta consideravelmente a sua resistência aos choques. Geralmente, toda peça temperada passa por um revenimento, sendo até comum dizer-se “peça temperada” ao invés de “peça temperada e revenida”.

Recozimento

O