Trabalho tec mecanica

[pic 1]

Curso de Tecnologia Mecânica

PROJETO MECÂNICO

Bianca Dalcim Vasconcelos             RA: 002201501626

Diego Destro                                      RA:  002201400489

Jair Junior                                          RA: 002201400881

Larissa Campos                                 RA: 002201400246

Leticia Marin                                       RA: 002201400269

Itatiba

11 de Abril de 2016

Desenho Técnico:

[pic 2]

Informações da Peça:

Titulo: Eixo do Adaptador

Material: Aço SAE 4140

Aço de boa temperabilidade, boa forjabilidade e baixa soldabilidade na condição recozida apresenta boa usinabilidade. O SAE 4140 possui composição química de Carbono (0,38% - 0,43%, Silício (0,15% - 0,35%) Manganês (0,75% - 1,00%), Fósforo (0,03% máx), Enxofre (0,04% máx.), Cromo (0,80% - 1,10%) e Molibdênio (0,15% - 0,25%).

Peso: 1,98 Kg

Eixo: ϴ72 x 195 mm

Furo de Centro: A2

Rugosidade:

Rugosidade da peça: [pic 3]

CLASSES DE RUGOSIDADE Ra
Classe	Ra (mm)
N5	0,4
N7	1,6
N8	3,2
N9	6,3

[pic 4]Este símbolo é a caracterização de uma superfície que deve ser necessariamente usinada para atingir rugosidade especifica.

Cálculo das Tolerâncias:

Fórmula de tolerância:       [pic 6][pic 5]

Sendo que: [pic 8][pic 7]

VISTA SUPERIOR

• Dimensão de 195 mm

 = 0,45 .  + 0,001 . 212,13[pic 9][pic 10]

 = 2,89 mm[pic 11]

195 ± 2,89 mm

• Dimensão de ϴ72 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 63,24[pic 12][pic 13]

 = 1,85 mm[pic 14]

72 ± 1,85 mm

• Dimensão de 28,5 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 23,24[pic 15][pic 16]

 = 1,30 mm[pic 17]

28,5 ± 1,30 mm

• Dimensão de 14 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 13,41[pic 18][pic 19]

 = 1,08 mm[pic 20]

14 ± 1,08 mm

• Dimensão de 6 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 4,24[pic 21][pic 22]

 = 0,73 mm[pic 23]

6 ± 0,73 mm

• Dimensão de 53,5 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 63,24[pic 24][pic 25]

 = 1,85 mm[pic 26]

53,5 ± 1,85 mm

• Dimensão de 23 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 23,24[pic 27][pic 28]

 = 1,30 mm[pic 29]

23 ± 1,30 mm

• Dimensão de 26 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 23,24[pic 30][pic 31]

 = 1,30 mm[pic 32]

26 ± 1,30 mm

• Dimensão de 7,5 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 7,74[pic 33][pic 34]

 = 0,89 mm[pic 35]

7,5 ± 0,89 mm

• Dimensão de 36,5 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 38,7[pic 36][pic 37]

 = 1,56 mm[pic 38]

36,5 ± 1,56 mm

• Dimensão de 28,5 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 23,24[pic 39][pic 40]

 = 1,30 mm[pic 41]

28,5 ± 1,30 mm

• Dimensão de ϴ30 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 23,24[pic 42][pic 43]

 = 1,30 mm[pic 44]

30 ± 1,30 mm

• Dimensão de ϴ38 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 38,7[pic 45][pic 46]

 = 1,56 mm[pic 47]

38 ± 1,56 mm

• Dimensão de ϴ40 mm

 = 0,45 .  + 0,001 . 34,64[pic 48][pic 49]

 = 1,50 mm[pic 50]

40 ± 1,50 mm

• Dimensão de ϴ50 mm

 = 0,45 .  + 0,001 . 34,64[pic 51][pic 52]

 = 1,50 mm[pic 53]

50 ± 1,50 mm

DET “A”

• Dimensão de ϴ40 mm

 = 0,45 .  + 0,001 . 34,64[pic 54][pic 55]

 = 1,50 mm[pic 56]

40 ± 1,50 mm

• Dimensão de ϴ55 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 63,24[pic 57][pic 58]

 = 1,85 mm[pic 59]

55 ± 1,85 mm

• Dimensão de 0,5 mm

 = 0 mm[pic 60]

0,5 ± 0 mm

• Dimensão de 23,5 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 23,24[pic 61][pic 62]

 = 1,30 mm[pic 63]

23,5 ± 1,30 mm

• Dimensão de 2,15 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 1,73[pic 64][pic 65]

 = 0,54 mm[pic 66]

2,15 ± 0,54 mm

• Dimensão de 26,5 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 23,24[pic 67][pic 68]

 = 1,30 mm[pic 69]

26,5 ± 1,30 mm

• Dimensão de ϴ61 mm

  = 0,45 .  + 0,001 . 63,24[pic 70][pic 71]

 = 0,54 mm[pic 72]

1.  1,85 mm

CORTE “A-A”

•  Dimensão 6 mm

 = 0,45 .  + 0,001 . 4,24[pic 73][pic 74]

 = 0,73 mm[pic 75]

6 ± 0,73 mm

• Dimensão ϴ 22 mm

 = 0,45 .  + 0,001 .23,23[pic 76][pic 77]