Vantagens e desvantagens de planos de amostragem simples, duplos e múltiplos

(1 Valor) Identifique e discuta vantagens e desvantagens dos planos de amostragem simples, dupla e múltipla.

Amostragem simples → amostra com tamanho maior, só faço uma amostra

Amostragem dupla → amostra é mais pequena, faz-se 2 amostras

Amostragem múltipla → amostra ainda mais pequena, faz-se ate 5 amostras

Simples é ter de inspeccionar muitas unidades e a dupla e a múltipla tem de se tirar muitas amostras. Em termos psicológicos a dupla é a melhor.

(1 Valor) explique os critérios de decisão da forma 1 e na forma 2 dos planos de amostragem para aceitação por variáveis.

A forma 2 determina a probabilidade de não conformes (mede a área). A forma 1 toma a decisão medindo a distância da média ate á linha de unidades não conforme.

(1 Valor) Identifique os 8 princípios de gestão da norma ISO 9001:2008.

Não aparece na frequência

(1 Valor) O que entende por Risco do Produtor e por Risco do Consumidor? Como é que estes riscos se encontram relacionados com o AQL e LTPD?

Igual a frequência 1

(1 Valor) Indique e defina as principais categorias em que podem ser enquadrados os custos da qualidade.

Igual a frequência 1

(1 Valor) Indique as sete ferramentas básicas da qualidade e explica utilidade de cada uma.

Diagramas de causa-efeito, folha de verificação, diagrama de Pareto, histograma, fluxograma, diagrama de dispersão e cartas de controlo.

Um plano de amostragem simples é usado com um nível de inspeção II e um AQL de 1% para um lote de 750 unidades.

Através da tabela 1 pag.10 tiramos a letra do lote, que neste caso é J

(1 Valor) Quais são os critérios de aceitação do lote para inspeção Normal e para inspeção Rigorosa?

Critérios de aceitação para inspecção normal: tabela 1 pag.20 aceita se for menor ou igual a 2 e rejeita se for maior ou igual a 3

Critérios de aceitação para inspecção rigorosa: tabela 1 pag. 21 aceita se for menor ou igual a 1 e rejeita se for maior ou igual a 2

(2 Valores) Construa as curvas características de operação para as condições da alínea anterior e indique as probabilidades de se aceitar um lote com 1,5% não conformes.

c) (1 Valores) Qual o risco do produtor em cada uma das curvas?

Numa fábrica de compotas é necessário que o produto não encha totalmente os frascos. De experiências anteriores, um espaço de 5,4 a 5,5 mm parece ser ideal. As máquinas de enchimento foram calibradas de modo a que esta especificação fosse cumprida. Com base nas 13 amostras de n=4 observações apresentadas a seguir,

(2 Valores) Construa a carta de controlo 3σ para a média e para a amplitude e conclua sobre a estabilidade do processo produtivo.