Ava aula 1 direito

FACULDADE ANHANGUERA DE PIRACICABA

ADMINISTRAÇÃO

 

        

Carolina Torin – RA: 4460883425

Felipe Raphael Rodrigues – RA: 5273953939

Josiane Cristina de Moraes Santos – RA: 4252061568

Leandra Rombaldo – RA: 6270265235

Patrícia de Castro Silva Grillo – RA: 4243826453

Regina Pereira – RA: 4211813584

Thais Fustaine – RA: 4251611972

ATPS – ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

Piracicaba

2014

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Carolina Torin – RA: 4460883425

Felipe Raphael Rodrigues – RA: 5273953939

Josiane Cristina de Moraes Santos – RA: 4252061568

Leandra Rombaldo – RA: 6270265235

Patrícia de Castro Silva Grillo – RA: 4243826453

Regina Pereira – RA: 4211813584

Thais Fustaine – RA: 4251611972

ATPS – ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

Trabalho de pesquisa do 5º e 6º semestre do Curso Superior de Administração, apresentado à disciplina de Administração da Produção e Operações como requisito parcial para a obtenção da aprovação na disciplina, sob a orientação do Prof. Antônio Carlos.

Piracicaba

2014

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RESUMO

Este trabalho foi elaborado com o intuito de se realizar pesquisas e compreender todo processo de evolução histórica da produção de operações, passando por todas as fases, desde o artesão até os dias atuais, onde há uma preocupação e empenho para se obter maior qualidade e satisfação, tratando também de cada um de seus conceitos, desde o início de sua implantação e suas finalidades.

Optou-se pelo Consultório Odontológico – Maria Zandoval, para entender o como se dá o funcionamento e aplicação de cada conceito em uma organização.

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SUMÁRIO

Resumo        02

Introdução        03

1 Administração da Produção e Operações        04

1.1 Evolução Histórica da Administração da Produção        04

1.2 Inputs, Outputs e Funções de Transformação        06

1.3 Conceitos x Consultório Odontológico        07

2 Consórcio Modular        09

3 Conceitos de Previsão de Venda        12

3.1 Ciclo da Administração de Materiais        13

3.2 Sistema ERP        14

3.3 Estruturação do Sistema no Consultório        16

3.4 Relatório        17

4 5S        20

Considerações Finais        22

Referências        23

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INTRODUÇÃO

Este trabalho tem a finalidade de descrever e se fazer entender a evolução histórica da Administração da Produção e Operações, a mudança da industrialização com o uso de máquinas e todo o processo de padronização dos produtos, a mudança em relação a funcionários que hoje em dia assumem novos cargos criados com a evolução industrial e sempre preocupados com a qualidade dos produtos implantando técnicas novas e produtivas que seus cargos exigem, e os principais conceitos adotados. Desenvolvendo assim os conceitos da evolução no Consultório Odontológico – Maria Zandoval, e todo processo necessário para se chegar à finalidade de um consultório odontológico.

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1 ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

1. Evolução Histórica da Administração da Produção

A Revolução Industrial ocorreu no período de 1780 a 1860, onde houve a mecanização da indústria e agricultura, que vieram substituir o trabalho do homem e sua força motriz. Com a invenção da máquina a vapor deu início as grandes transformações nas oficinas que se converteram em fábrica. Desapareceram o artesão e sua pequena oficina, para dar lugar ao operário de fábrica e usina, baseado na divisão do trabalho, levando assim a simplificação das operações. Com o uso das máquinas houve uma grande mudança na forma como os produtos eram f/abricados, entre eles, padronização dos produtos e seus processos, treinamento de mão de obra, criação dos cargos de supervisão e gerência, desenvolvimentos de técnicas de planejamento e vendas, e controle financeiro. E com o uso das linhas de montagem houve a contribuição para os seguintes elementos:

• Desenhos de Produção
• Linha de Montagem Mecanizada
• Baixo Custo de Manufatura
• Produção em Massa

A Produção em Massa (Fordismo) predominou até meados de 1960, era trabalhada com pouca variedade de produtos, estoques altos, pouca preocupação com a qualidade, produção empurrada e em grandes quantidades.

A partir de 1970 surgiu a Produção Enxuta (Toyotismo), e com esse novo modo de produção a fabricação passou a prezar mais pela qualidade e eficiência, produz\-se dentro dos padrões para atender ao mercado consumidor, ou seja, a produção varia de acordo com a demanda.

Com isso foi implantado o sistema Just in Time, e algumas novas técnicas como, Engenharia simultânea, Tecnologia de grupo, Consórcio modular, Células de Produção, Desdobramento da Função Qualidade, Comakership, Sistemas Flexíveis de Manufatura, Manufatura Integrada por Computador, Benchmarking e Produção Customizada.

• Just in Time: Gerencia a produção, onde primeiro o produto será vendido para depois ser fabricado ou montado, determina que nada será fabricado antes da hora certa.
• Engenharia Simultânea: Método para desenvolver processos e produtos através de equipes, fazendo com que as pessoas envolvidas considerem todos os elementos do ciclo de vida do produto, incluindo qualidade, custo, prazo e requisitos de clientes.
• Tecnologia de Grupo: Identificam-se as similaridades básicas de peças com roteiros de fabricação através de um conjunto de técnicas manufatureiras, a partir de sua classificação e codificação, unindo-os em processos produtivos comuns.
• Consórcio modular: Diversos parceiros trabalham juntos dentro de uma planta, nos seus respectivos módulos, para a montagem de veículos, e são responsáveis pelas operações na linha de montagem.
• Células de Produção: São pequenas unidades de manufatura e/ou serviços com mecanismos de transporte e estoques intermediários entre elas. São dispostas em “U” para que ocorra uma produção maior. Exigindo que o funcionário seja polivalente e visando também obter um melhor controle de qualidade, pois o problema é, na maioria das vezes, detectado na própria estação.
• Desdobramento da Função Qualidade: A qualidade é desdobrada em funções que primam por procedimentos objetivos em cada estágio do ciclo de desenvolvimento do produto.
• Comakership: Tendo como significado “Co-fabricação”, onde o fornecedor tem participação ativa, em várias fases, pois tem a garantia de contratos de fornecimento de longo prazo. Sendo considerado o nível mais alto de relacionamento entre cliente e fornecedor.
• Sistemas Flexíveis de Manufatura: São máquinas de controle numérico interligadas por um sistema central de controle e por um sistema automático de transporte.
• Manufatura Integrada por Computador: Integração total da operação manufatureira por meio de sistemas de computadores.
• Benchmarking: São comparações de operações feitas em uma unidade de produção, obtendo das empresas líderes do segmento os indicadores..
• Produção Customizada: É uma manufatura direcionada para o consumidor, de acordo com suas exigências, para que se resulte em um produto a seu gosto.

1. Inputs, Outputs e Funções de Transformação

Consultório Odontológico – Maria Zandoval

Rua – João Sampaio, 442 – Cidade Jardim – Piracicaba/SP

Pequeno Porte

Especialização – Prótese e Periodontal

Público Alvo: Pacientes com problemas dentários. 

Contato da equipe no consultório: Regina Pereira

Cargo: Secretária

SISTEMA DE PRODUÇÃO

INPUT	FUNÇÕES DE	OUTPUT
TRANSFORMAÇÃO
Cirurgião Dentista	Obturação	Saúde Bucal
Equipamento de Raio X	Implantação de Próteses	Bem estar
Equipamento para Esterelização	Limpeza e Clareamento	Dentes Restaurados
Luvas descartáveis	Aparelho Dentário	Gengivas Saudáveis
Algodão	Exames
Gase	Tratamento Dentário
Máscara Cirúrgica	Orientação preventiva
Óculos
Lupa
Estrumentais Cirúrgicos
Aparelho de Ultrassom
Aparelho de preparo para restaurações
Material para revelações de radiografias
Revelador e fixador
Gesso e moldeiras para próteses
Material de moldagem
Cadeira para paciente completa
Mocho
Aparelho compressor
Sala de espera com recepção
Arquivo para fichas e radiografias
Poltronas para pacientes

Fonte: Próprio autor.