A Administração da Produção e Operações

APO

O QUE É APO?

A Administração da Produção é a atividade pela qual os recursos, fluindo dentro de um sistema definido, são reunidos e transformados de uma forma controlada, a fim de agregar valor, de acordo com os objetivos empresariais.

PONTO DE EQUILIBRIO

É o ponto onde a Receita se iguala aos Custos,

Expresso pela equação:

Q   =   Custo Fixo

            PV -CVu  

Q   =   Quantidade produzida

PV =   Preço de venda

CVu = Custo variável unitário

 

CAPACIDADE

Definição da capacidade de uma operação é o máximo nível de atividade de valor adicionado em determinado período de tempo, que o processo pode realizar sob condições normais de operação. Produção máxima em um período de tempo.

Capacidade é diferente da produção real

GARGALO

É a parte da produção que está operando em plena capacidade

A capacidade do gargalo determina a capacidade do sistema produtivo. 

OBJETIVOS DE DESEMPENHO

Qualidade, rapidez, confiabilidade, custo, flexibilidade.

LAYOUT

É a disposição ou arranjo físico (montagem ou    configuração), de determinado    local, ambiente, interface gráfica, comunicação impressa ou todo o tipo de disposição de elementos afim de proporcionar um resultado. Layout é um esboço ao qual é mostrado a distribuição física juntamente com os tamanhos de elementos como texto, gráficos ou figuras em um determinado espaço. Um bom layout é aquele que:

–Facilita o trabalho

–Diminui os custos

–Racionaliza o espaço

–Possibilita rápida identificação dos materiais e bom Armazenamento

–Facilita a retirada do estoque e

–Induz à gestão focalizada, isto é, boa visualização do almoxarifado.

TIPOS DE LAYOUTS:

*PROCESSO OU FUNCIONAL: Todos os processos e os equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área e também operações ou montagens semelhantes são agrupadas na mesma área. O material se desloca buscando os diferentes processos.

* LINHA: As máquinas ou as estações de trabalho são colocadas de acordo com a sequência das operações e são executadas de acordo com a sequência estabelecida sem caminhos alternativos. O material percorre um caminho previamente determinado dentro do processo.

*CELULAR: A célula de manufatura consiste em arranjar em um só local (a célula) máquinas diferentes que possam fabricar o produto inteiro. Material se desloca dentro da célula buscando os processos necessários baseia-se no trabalho cooperativo ou em time de pessoas que formam um grupo coeso em relação à produção a realizar.

*POSIÇÃO FIXA: O material permanece fixo em uma determinada posição e as máquinas se deslocam até o local executando as operações necessárias.

*COMBINADOS: ocorrem para que sejam aproveitadas em um determinado processo as vantagens do layout funcional e da linha de montagem (geralmente). Pode ser constituída de áreas em sequência com máquinas de mesmo tipo (layout funcional), continuando posteriormente com uma linha clássica

JUST IN TIME – JIT

O principal conceito do JIT, é o atender ao cliente interno ou externo no momento exato de sua necessidade, com as quantidades necessárias para a operação/produção, evitando-se assim a manutenção de maiores estoques.

O JIT trabalha com um sistema de produção “puxada”, ou seja, somente se produz em cada uma das partes do processo aquilo que foi vendido, no tempo e no momento exato.

O Just-in-time é uma proposta de organização do ambiente produtivo, assentada no entendimento de que a eliminação de desperdícios visa o melhoramento contínuo dos processos de produção, e pode ser a base para a melhoria da posição competitiva de uma empresa, em particular no que se refere aos fatores como a velocidade, a qualidade e o preço dos produtos.

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