Desenvolvimento de ideias inovadoras pela Speed Calhas e Metais

UNIVERSIDADE ANHANGUERA – UNIDERP

Centro de Educação a Distância

ATPS - PPCP

Maico Robson Traesel – 6782385760

Jacareí / Sp

2014 

Professor tutor presencial: Maria Valéria de Paula Barros

Professor tutor a distância: Me.Luiz Palmeira

Atividade Pratica Supervisionada apresentada ao Curso Superior Tecnologia em Logística da Universidade Anhanguera Uniderp, como exigência parcial da Disciplina de PPCP para a obtenção de nota, sob orientação da Profa.Maria Valéria de Paula Barros Tutora EAD.

Jacarei /SP

2014

SUMÁRIO

Introdução e Fases

Etapa 1.........................................................................Pag:04

Fase 1-2-3

Etapa 2.........................................................................Pag:05

Medidas Praticas

Etapa 3.........................................................................Pag:06& 07

Biografia e Conclusão

Etapa 4.........................................................................Pag:07

Introdução

No decorrer de nosso acompanhamento diante a empresa Speed Calhas e Metais, eu Maico que faço parte deste trabalho como Supervisor,pude acompanhar um pouco a rotina de cada um dentre uma determinada função, verifiquei diversos pontos interessantes de um controle mensal em planilhas de acompanhamento, onde cabe a cada funcionário uma finalidade do processo de desenvolvimento.

O processo de fabricação é dividido em 3 etapas principais dentro de uma empresa, ou seja, o coração de uma produção de matéria prima.

A finalidade de um departamento de PCP é colocar em prática a ordem, a produção e o período de termino deste material assim podem acompanhar o desenvolvimento deste processo.

Dividi elas para poder explicar melhor em 3 fases.

- 1º fase (PLANILHAS DE CONTROLE EM DEPARTAMENTO PCP).

- 2º fase (SISTEMA OPERACIONAL).

- 3º fase (SISTEMA APLICATIVO).

- 1º fase:

Primeiro passo para uma planilha ser bem controlada e dando sequência a um decorrer de processos onde o pedido passa na Ananda o cliente pede um produto que passa pelos departamentos de cadastro que verifica se o cliente tem nome ou ficha suja, depois passa pelo financeiro onde o cliente efetua o pagamento e assim liberando para nosso departamento, a planilha tem a finalidade exata de prazo, material em estoque.

Assim que o PCP lança os dados no sistema gerenciador em PCP, que é um programa gerado em rede, para controle não só do setor e sim na empresa toda, é liberado a produção, feito um agendamento de termino do material e passando a função para a expedição.

- 2º fase:

O pedido é avalizado e junto ao coordenador de produção de seu devido material a ser produzido e estudado, achando uma maneira de colocar em prática a produção.

Primeiro verifica se o material possui no estoque, onde todo mês é gerado um relatório, onde é feito outro controle mensal de acompanhamento, não permitindo a falta do mesmo no setor.

Assim a verificação do prazo e nunca deixando estourar o tempo, por isso um controle em PCP, com uma precisão exata deixando sempre o cliente satisfeito.

Na Ananda por seu uma empresa de grande porte fabrica-se mais do que um material, por isso uma cabe um PCP maior e com determinados assuntos cabíveis a cada função.

Uma vez produzido o material é gerado uma OP (Ordem de Produção), onde o responsável do setor nos entrega para controle e agendamento com o cliente.

- 3º fase.

Nesta etapa o produto já esta produzido e agendado com o cliente a entrega destes materiais.

O processo de aplicação é elaborado com os erros de etapa, onde se verifica cada passo desde o começo até o fim, aplicações são tomadas nas planilhas sempre a melhorar o desenvolvimento de cada etapa.

Assim tentando diminuir os erros e buscando uma melhoria dentro da empresa.

Medidas práticas

Embora existam pequenas empresas, ágeis e competitivas

no que se refere ao desempenho logístico, muitas das

empresas de pequeno porte costumam se incluir no grupo

daquelas nas quais as atividades logísticas não estão

integradas. Essas medidas seriam, entre outras:

a) seleção de estratégias logísticas em função das propostas

de valor escolhidas;

b) escolha de fornecedores e canais de distribuição com

base em custos logísticos totais;

c) utilização de um sistema de informação comum para as atividades de compras de insumos, planejamento e programação da produção e da distribuição.

• Seleção de estratégias logísticas em função