Administracao Da Producao

Administração de Produção: Estudo de caso

Resumo

Estudo de caso sobre a administração da produção de uma fábrica de produtos plásticos, onde serviu como fonte de estudo, o texto intitulado “PLASTIMAX”. Este fala sobre a produção de peças comuns e plásticos de engenharia e nos traz um pouco de conhecimento sobre o desenvolvimento do processo de produção da fábrica.

Aspectos Metodológicos

Para este estudo de caso considerou-se a leitura e interpretação de um texto, sendo esta pequena fonte de informações complementada pelos conhecimentos adiquiridos em sala de aula e em pesquisas complementares feitas em sites de revistas digitais e outros da internet.

Plastimax

Na Plastimax, fabricante de plásticos, o processo de produção se inicia na compra do poliestireno que vem ensacado, em grãos e em diferentes cores. Esta matéria prima é colocada nas máquinas de injeção em um alimento (tipo funil). Contudo, dependendo do produto a ser fabricado, em cada injetora é colocado um molde adequado para produzi-lo, geralmente com várias cavidades. Por exemplo, o molde que produz cabos para escovas de dente tem doze cavidades e cada vez que ocorre a injeção, são produzidos 12 cabos para escovas de dente. Já a produção de pentes para cabelos tem um molde de quatro cavidades, permitindo a produção de quatro pentes por injeção.

Uma vez que a matéria prima é colocada no funil da injetora, começa o processo de produção. Primeiro ela é aquecida dentro da própria máquina até atingir a temperatura adequada. Automaticamente é injetada nas cavidades dos moldes, há um resfriamento e a máquina é resfriada para a retirada das peças, iniciando-se um novo ciclo.

Estas injetoras permitem a produção de 29 tipos diferentes de peças, nas atuais condições, já que existem 29 diferentes moldes, mas esta quantidade pode ser ampliada caso sejam fabricados mais moldes. Normalmente, o tempo necessário para um lote de peças é rápido, conforme pode ser visto na tabela a seguir.

DADOS DO PROCESSO DE PRODUÇÃO Tipo de peça Peças comuns Parachoques de veículos Capas de TV

Tempo de obtenção da matéria prima 7 dias 30 – 60 dias 30 – 60 dias

Tempo de fabricação do molde 30 dias 60 dias 60 dias

Tempo de produção de um lote típico 1 dia 5 dias 10 dias (inclui a furação em empresa externa)

Tempo de embalagem Meio dia 1 dia 1 dia

Tempo de entrega 1 dia 1 dia 1 dia

Tipo de mercado Mutável Pré-definido Pré-definido

Tempo que o cliente se dispõe a espera Imediato De acordo com o programa De acordo com o programa

Na mesma empresa, outros dois departamentos trabalham com os chamados “plásticos de engenharia”, um departamento produzindo parachoques de veículos e o terceiro departamento, produzindo capas para aparelhos de TV. O processo de produção é semelhante, porém a compra da matéria prima é mais complexa porque devem ser aguardadas as especificações dos fabricantes. Ainda, a fabricação dos moldes de injeção depende do projeto dos produtos, quanto as dimensões, espessuras etc. sendo muito mais demorada do que no caso da fabricação de peças injetadas comuns, como os cabos de escovas de dente ou os pentes para cabelo.

No processo de produção dos parachoques, estes são moldados, limpos, embalados e enviados diretamente às montadoras. As capas dos aparelhos de TV, após sua fabricação, são limpas e enviadas a um prestador de serviços externos à empresa que realisa os furos nos quais serão inseridos os botões de comando dos aparelhos, devolvendo-as à empresa após a operação. A empresa então embala estas capas e as envia às montadoras de TV, encerrando-se o processo.

Solução

Etapa 1

Produção de peças comuns (cabos de escovas de dente, pentes etc.)

Para peças com moldes já existentes, o modelo de programação da produção poderia ser o MTS, dado que D é muito menor que P. Isso faria com que a empresa produzisse estas peças para estoque. Contudo, se o mercado for muito mutável, pode ocorrer um “encalhe” nesse estoque. No caso, não há possibilidade de ser utilizado um ambiente ATO, pois não há fabricação de subconjuntos. Caso o modelo MTS não possa ser realizado, deve ser utilizado um modelo MTO, no qual deve ser determinada, por meio de modelos de previsão (veja no capítulo 8) o quanto deveria ser estocado de poliestireno (matéria prima).

No caso de haver um pedido de outra peça de poliestireno para a qual não houvesse molde pronto, deveria ser fornecido ao cliente um prazo de entrega de, no mínimo, 30 dias: prazo necesário à fabricação do molde.

Etapa 2

Produção de parachoques e capas de TV

Apesar de os produtos e dos clientes serem completamente