Automação Da Produção

ESTUDO DIRIGIDO PARA DISCIPLINA DE AUTOMAÇÃO DE PRODUÇÃO

Qualquer tipo de atividade pode ser automatizada, porém existem três tipos de produção que muito interessam à Automação, são elas: Produção Job Shop, Produção em grupo/lote e Produção em massa/contínuo.

A seguir vamos descrever as características principais desses três tipos de produção:

Produção Job Shop – característica principal de baixo volume, ou seja, os lotes industriais são pequenos, às vezes contendo apenas um produto.

Produção em grupo/lotes – essa produção envolve a manufatura de quantidade média do mesmo artigo ou produto ordenado pelo cliente. Os lotes só podem ser produzidos uma vez ou devem ser produzidos em intervalos regulares.

Produção em massa/contínuo – é caracterizada pelo grande volume de produção, em que o equipamento é dedicado completamente à manufatura de um único produto, pois as taxas de demanda são muito altas para esse tipo de produto.

Arranjo físico por processo (funcional) – todos os processos e equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área, bem como as operações e as montagens semelhantes.

Arranjo físico em linha (por produto) – nesse tipo de leiaute, as máquinas/equipamentos/estações de trabalho são colocadas de acordo com as

operações de elaboração do produto.

Arranjo físico por posição fixa (posicional) – nesse leiaute o material permanece fixo em determinada posição e as máquinas e os operadores se

deslocam, executando as operações necessárias. Suas características são:- resulta em um produto único e com características únicas.

Arranjo físico por layout celular – esse modelo aproveita algumas das características do leiaute em linha, entretanto apresenta maior flexibilidade e

deve ser estruturado num só local (célula).

- Especialização de operações: essa estratégia envolve o uso de equipamento específico para determinada finalidade, projetado para executar uma operação com maior eficiência possível.

- Operações combinadas: essa estratégia envolve a redução de máquinas diferentes de produção ou de estações de trabalho pelas quais o produto deve

ser processado.

- Operações simultâneas: a estratégia é executar, ao mesmo tempo, as operações combinadas em uma única estação de trabalho. Assim, dois ou mais

processos são executados simultaneamente no mesmo subproduto, reduzindo o tempo do processo total.

- Integração de operações: sua estratégia é unir várias estações de trabalho em um único mecanismo integrado, que utiliza o trabalho automatizado, com

controle de dispositivos para transferir subprodutos entre estações.

- Aumento da flexibilidade: tem como estratégia obter a máxima utilização doequipamento para job shop e situações de médio volume, usando o mesmo equipamento para uma variedade de produtos.

- Melhoramento do manuseio, transporte e armazenamento do material: Inclui a redução do trabalho em processo, reduzindo os tempos industriais totais.- Inspeções online: Ocorrem simultaneamente ao processo de fabricação, montagem ou qualquer outra, e reduzem os problemas com a falta de qualidade. As inspeções on-line ocorrem simultaneamente ao processo de fabricação, montagem ou qualquer outra etapa.

- Controle de processo e otimização: Inclui uma quantidade extensiva de esquemas de controle para operar os processos individuais e os equipamentos

associados mais eficazmente.

- Controle das operações da planta: Envolve pessoas, integração e rede de computadores de alto nível.

- Manufatura integrada por computador: a estratégia é o controle das perações da planta em um nível mais elevado, em que há integração das

operações da fábrica tanto no projeto de engenharia, quanto em muitas outras funções empresariais.

- Demanda Média: utilizada quando há pequena variação nos dados que traduzem o comportamento da demanda.

- Demanda com tendência linear: utilizada quando os dados aumentam ou diminuem consistentemente na média da série ao longo do tempo de análise.

- Demanda Sazonal: utilizada quando é possível identificar um padrão de repetição de aumento ou diminuição na demanda ao longo do período de

análise, seja diário, semanal, mensal ou até mesmo entre estações.

- Demanda com tendência não linear: é considerada quando é possível identificar um padrão crescente ou de diminuição mais acentuado no comportamento da demanda analisada, quando comparada com a demanda linear.

- Demanda com flutuação aleatória: sua característica é que NÃO é possível determinar seu comportamento.

Para o cálculo (previsão) de demanda, existem dois métodos que são utilizados: métodos qualitativos e os métodos quantitativos.

O método qualitativo é baseado em julgamento, isso porque não podemos representar numericamente um modelo de previsão, como no caso do

lançamento de um produto novo ou quando os critérios de análise não permitem que os dados sejam expressos em termos quantitativos, é comum a

utilização de métodos baseados em julgamento.

Os instrumentos mais utilizados para a pesquisa qualitativa são: Método Delphi, a estimativa da equipe de vendas, a opinião dos executivos e a pesquisa de mercado.

No método quantitativo, os modelos de previsão são matemáticos fundamentados em dados históricos utilizados na determinação da tendência da demanda. Existem diversos métodos quantitativos que se utilizam somente de variáveis dependentes para serem formulados (são os métodos que utilizam

médias e ajustamento sazonal), existem também métodos que consideram o uso de variáveis independentes para a previsão e a solução é baseada no

estabelecimento de uma equação, independente de se ter dados referente aos períodos intermediários (é o caso do método que usa a regressão linear).

Dentro do método da média, temos o Método da média móvel – o qual faz a média dos dados