Aços

-Pode utilizar uma maior variedade de fornos, pois produz sua própria atmosfera cementante;

- É ideal para peças que precisam de resfriamento lento após a cementação, como as que serão usinadas antes do tratamento;

Desvantagens:

-Não permite controle do potencial de carbono na superfície da peça

-Não é recomendada para têmpera direta após cementação, devido à dificuldade de desempacotar peças;

-É mais lenta que os outros processos de cementação, pois é preciso aquecer e resfriar a peça junto com a caixa que a contém;

Previsão dos resultados

Em temperaturas elevadas o C presente no cemento combina-se com o oxigénio presente na caixa formando CO2:

C + O2 --- CO2

O CO2 reage o carbono conforme a reação de Bourdoard:

CO2 + C ---- 2 CO

O CO gerado decompõe-se em carbono atómico que se difunde no metal:

2 CO ---- 2 C + O2

Este processo depende do movimento de átomos de carbono por difusão, denominada velocidade de enriquecimento de carbono (Vec), ocorre na superfície da peça e sua eficiência depende de certos fatores relevantes para este trabalho prático:

1) Teor em carbono inicial – quanto menor o teor inicial de carbono, maior a Velocidade de enriquecimento de carbono.

2) Coeficiente de difusão do carbono no aço – visto a cementação tratar-se de um

processo de difusão, em que os átomos de carbono se movimentam do exterior,

onde há maior concentração, para o interior da peça, este fator é de grande

importância na previsão da camada cementada.

3) Temperatura – influencia não só a difusão mas também a reação química que

ocorre na superfície do aço, portanto quanto maior a temperatura maior é o coeficiente de difusao e mais rapido é o processo.

4) Agente carbonetante: quanto maior a eficiência com que o agente carbonetante

libertar carbono mais rápido o processo.

As principais Vantagens e desvantagens da cementação sólida são (Costa e Silva e Mei, 2006; Chiaverini, 1977; Foreman, 1991):

Vantagens: