Cladização

SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL

UNIDADE JARAGUÁ DO SUL

CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA

FUNDIÇÃO: ETAPAS DO PROCESSO

MARCELO LEMES RODRIGUES

PROFESSORA ANA CAROLINA SILVEIRA

COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA

Jaraguá do Sul – SC

2013

MARCELO LEMES RODRIGUES

FUNDIÇÃO: ETAPAS DO PROCESSO

Trabalho escolar apresentado ao curso de Mecânica do Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – Unidade Jaraguá do Sul – como requisito parcial para aprovação da Unidade Curricular comunicação oral e escrita.

Professor(a): Ana Carolina Silveira

Jaraguá do Sul – SC

2013

LISTA DE ILUSTRAÇÕES

Figura 1 –molde para virabrequim 9

SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO 8

1.1 JUSTIFICATIVA 8

1.2 OBJETIVO GERAL 8

1.3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 8

2 FUNDIÇÃO 9

2.1 ETAPAS DO PROCESSO 10

2.2 VANTAGENS E DESVANTAGENS 10

3 CONCLUSÃO 12

REFERÊNCIAS 13

1 INTRODUÇÃO

A fundição é um processo simples, ele define-se simplesmente em metal liquido despejado em um molde com formato da peça desejada.

1.1 JUSTIFICATIVA

A fundição e um método de conformação mecânica muito utilizado na área metalmecânica, seus benefícios é o baixo custo e aproveitamento de material, seus princípios são importantes para saber a originalidade de certas peças, conseguir entender como ela foi feita e que material foi utilizado, para entender completamente seu processo é necessário conhecer cada etapa. A fundição é importante para alunos de mecânica, pois faz com que eles entendam melhor com que materiais que trabalham no seu dia-dia.

1.2 OBJETIVO GERAL

Compreender as etapas do processo.

1.3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Pesquisar, sobre as etapas do processo.

Identificar defeitos do processo.

Identificar vantagens do processo.

2 FUNDIÇÃO

Segundo Chiaverini a transformação dos metais e ligas metálicas em peças de uso industrial pode ser realizada por intermédio de inúmeros processos, a maioria dos quais tendo como ponto de partida o metal liquido ou fundido, que é derramado no interior de uma fôrma, cuja cavidade é conformada de acordo com a peça que se deseja produzir. Essa fôrma e chamada de “molde”. (CHIAVERINI, 1986, p.1).

A fundição, assim, permite a fabricação de peças praticamente de qualquer forma, com pequenas limitações em dimensões, forma e complexidade. Possibilita, finalmente, a consecução de propriedades mecânicas que suportam as mais variadas condições de serviço. (CHIAVERINI, 1986, p.9).

A fundição abrange uma série de processos, cada um dos quais apresentando característicos próprios, a saber:

• Fundição por gravidade

• Fundição sob pressão

• Fundição por centrifugação

• Fundição de precisão

• Fundição por outros métodos

Geralmente, qualquer que seja o processo adotado, devem ser consideradas as seguintes etapas:

• Desenho da peça

• Projeto do modelo

• Confecção do modelo (modelagem)

• Confecção do molde (moldagem)

• Fusão do metal

• Vazamento no molde

• Limpeza e rebarbação

• Controle de qualidade

De