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Curso de Especialização em Engenharia de Segurança

Por:   •  1/3/2023  •  Relatório de pesquisa  •  2.402 Palavras (10 Páginas)  •  64 Visualizações

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Universidade Federal Fluminense

Escola de Engenharia

Curso de Especialização em Engenharia de Segurança

Exercícios Práticos Sobre Cumprimento da ISO 14001  

Os exemplos seguintes foram tirados de nossas próprias experiências na indústria  de processo. Eles ilustram os tipos de observações que um auditor ambiental  poderia fazer, e cada um representa uma não-conformidade em termos da norma  ISO 14000.  

Pedimos agora que você identifique as não-conformidades pelos itens da norma,  apontando a não-conformidade raiz, recomende as ações corretivas apropriadas e  as ações que deverão ser tomadas para sua não repetição.  

Caso 1  

Uma usina de redução de cobre estava tratando minérios complexos de sulfeto  contendo traços de pirita arseniosa. Havia muito tempo, a administração tomara  conhecimento da maior parte da impureza arseniosa informada finalmente como  trióxido arsenioso volátil que, juntamente com dióxido de enxofre, era liberada na  atmosfera através de uma chaminé.  

O auditor descobriu que certas espécies de plantas em torno da usina de redução  haviam sido desfolhadas pela precipitação das emissões da chaminé da redução  de minério. Informaram-lhe que o efeito sempre tinha sido atribuído ao arsênico,  mas não havia provas para confirmar tal suspeita. Amostras de solo e plantas  haviam sido coletadas e mostravam teor de arsênico, mas ninguém notou que as  análises mostravam também altas concentrações de fluoretos, que noutros locais  haviam produzido dano ambiental similar.  

a) Descrição clara da não-conformidade:

1- Chaminé liberando na atmosfera trióxido arsenioso volátil e  dióxido de enxofre;

2- Teor arsênico  em amostras de solo e plantas em diversos locais ;

3- Altas concentrações de fluoretos em amostras de solo e plantas em diversos locais, que não notificado.

b) Disposição (ação imediata) da não-conformidade:

1 - Analisar criticamente a Não conformidade: Os equipamentos de controle de emissões atmosféricas são os adequados para essas substâncias? Esses equipamentos de controle de emissões atmosféricas estão com a manutenção em dia? Os trabalhadores receberam treinamento adequado para operar os equipamentos de controle de emissões atmosféricas? Os trabalhadores possuem  preparação para as situações de emergência relativas ao funcionamento dos equipamentos de controle de emissões atmosféricas? 

2 - Identificar os responsáveis pela não conformidade;

3 - Qual requisito não está sendo cumprido;

4 - Quais ações para eliminar  as causas da  liberação de impurezas  na  atmosfera;

5 - Quais ações para identificar (causa) e eliminar as altas concentrações de fluoretos em amostras.

6 - Quem e onde serão realizadas essas ações;

7 - Qual o  prazo de realização dessas ações;

8 - Elaborar um  plano de ação para corrigir as Não conformidades;

9 - Avaliar  e atualizar ( caso necessário) o sistemas de gestão ambiental e verificar sua aplicação;

10 - Elaborar e aplicar ou atualizar as instruções operacionais quanto ao uso dos equipamentos de controle de emissões atmosféricas utilizados pela empresa em questão;

11 - Realização de procedimento para imediata descontaminação do solo.

c) Identificação da causa NC:

1- Identificar o por que a chaminé está liberando essas impurezas na  atmosfera.

2- Identificar as origens das altas concentrações de fluoretos encontradas em amostras de solo e plantas nos locais analisados.

d) Implementação da ação corretiva necessária;

1 - Implementar o plano de ação elaborado para corrigir as Não conformidades

2 - Verificar se o sistemas de gestão ambiental está sendo seguido;

3 - Fazer treinamento dos trabalhadores relativo às instruções operacionais quanto ao uso dos equipamentos de controle de emissões atmosféricas utilizados e as possíveis intercorrências que podem causar seu mau funcionamento e como preveni-las.   

e) Implementação ou modificação dos necessário para evitar repetição da NC:

1 - Verificar a eficácia do plano ação implementado e fazer os ajustes caso necessário;

f) Registro de qualquer mudanças em procedimentos documentados

resultantes da ação corretiva:

1 - Identificar se não houve reincidência da não conformidade;

2 - Identificar se não houve  surgimento de nova não conformidade;

g) Verificação da eficácia da ação corretiva por pessoal autorizado.

1 - Periodicidade de revisão plano ação implementado

Caso 2

Uma auditoria estava sendo realizada numa indústria química que produzia  tetracloreto de titânio através da cloração de rutilo. Os rejeitos sólidos do processo  incluíam vários cloretos de metal que necessitavam ser neutralizados com calcário  antes de serem despejados no vazadouro da empresa.  

O auditor estava examinando os procedimentos da empresa para gestão de  rejeitos e observou a própria operação de despejo. Ele notou que algumas cargas  de caminhão ainda estavam fumegando enquanto eram despejadas. O  procedimento da empresa previa a assinatura do contramestre de produção para

autorizar o despejo dos rejeitos, porém vários pedidos não tinham sido assinados.  O auditor foi informado de que, como o contramestre nem sempre estava  disponível quando necessário, a assinatura acabou sendo dispensada.

a) Descrição clara da não-conformidade:

1 - Cargas de rejeito  ainda estavam fumegando enquanto eram despejadas no vazadouro da empresa;

2 - Falta da assinatura do contramestre de produção para autorizar o despejo dos rejeitos;

b) Disposição (ação imediata) da não-conformidade:

1 - Analisar criticamente a Não conformidade: Por que as cargas de rejeito no caminhão  ainda estavam fumegando enquanto eram despejadas no vazadouro da empresa? O  procedimento da empresa previa a assinatura do contramestre de produção para autorizar o despejo dos rejeitos, qual a influência da presença de profissional para a existência da não conformidade? Os trabalhadores receberam treinamento adequado dos procedimentos da empresa para a operação de despejo  dos rejeitos? Como o contramestre pode sempre estar disponível nos momentos em que sua presença é essencial para a melhor eficiência do serviço ?   Existem outros  procedimentos da empresa para gestão de  rejeitos que não estão sendo aplicados?

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