Eciciencia

responsabilizar por um numero maior de

equipamentos. Devido a necessidade de se levar em consideracao os aspectos relacionados ao

ambiente externo e local das Organizacoes, este indice nao pode (ou nao deve) ser utilizado

como termo de comparacao entre empresas, segmentos industriais ou paises, visto que cada

empresa tem a sua propria realidade no que tange aos chamados custos dos fatores de

producao (por exemplo, os custos do capital e do trabalho). A ideia central consiste em

acompanhar a evolucao do grau/coeficiente de multifuncionalidade na propria empresa, no

sentido de avaliar a evolucao da multifuncionalidade de seus colaboradores.

Intuitivamente, na medida que o coeficiente de multifuncionalidade aumenta, e possivel

reduzir a quantidade de pessoas alocadas em um determinado espaco delimitado da Fabrica,

pois nesta situacao os tempos manuais totais necessarios para a realizacao do conjunto de

operacoes em pauta. Porem, conforme colocado no paragrafo anterior, a causa de um aumento

neste coeficiente em geral esta relacionado com acoes ligadas a Autonomacao dos

diferentes Postos de Trabalho que constituem este espaco de trabalho (celula,

minifabrica, etc..). Ou seja, a aplicacao do segundo principio do Sistema Toyota de Producao

. A Autonomacao . e o centro nevralgico do aumento do grau/coeficiente de

multifuncionalidade dos trabalhadores.

c) Medicao da Eficiencia de Utilizacao da Mao-de-Obra

Para que seja possivel medir a eficiencia especifica de utilizacao da mao-de-obra e necessario

perceber que os tempos de processamento das pecas, de forma generica, sao constituidos da

soma dos tempos manuais com os tempos de processamento . tpi. Desta maneira, a eficiencia

da mao-de-obra pode ser calculada a partir da Equacao 6:

m

k

m

m

n

i

i m mi

k

mobra m

g

N J

tpmanual q

L

L

=

ƒ°

ƒ° ƒ°

=

= =

1

1

, ,

1

( )

m

(6)

onde:

tpmanuali,m = tempo de processamento manual da peca i no equipamento m

qi,m = quantidade produzida da peca i no equipamento m

Nm = numero de trabalhadores alocados ao equipamento m

Jm = jornada de trabalho dos trabalhadores alocados ao equipamento m

ƒÊgmobra = grau de utilizacao da mao-de-obra

A analise especifica da eficiencia de utilizacao da mao-de-obra e muito relevante para certos

casos como aqueles associados as Linhas de Montagem manuais.

3. Exemplo Diatico da Aplicacao do Calculo das Eficiencias Produtivas

Este topico apresenta tres exemplos didaticos no intuito de esclarecer os conceitos

apresentados no Referencial Teorico, bem como os seus principais inter-relacionamentos.

XXIV ENEGEP Florianopolis, SC, Brasil, 03 a 05 de novembro de 2004

EXEMPLO 1 - Considere em uma determinada empresa industrial, uma celula de producao

com 1 produto e 4 postos de trabalho com os seguintes tempos de processamento: Tp1 = 2

minutos; Tp2 = 2 minutos; Tp3 = 3 minutos e Tp4 = 2 minutos. Para uma producao de 100

pecas e uma jornada de trabalho de 8 horas com 1 operador, que aloca 20 segundos de seu

tempo para cada posto de trabalho, deve-se calcular: i) a eficiencia global da celula de

producao; ii) o grau/coeficiente de multifuncionalidade da celula de producao. A Figura 1

apresenta a celula de producao com os 4 postos de trabalhos e seus respectivos tempos de

processamento:

Posto 1

Tp = 2 minutos

Posto 2

Tp = 2 minutos

Posto 3

Tp = 3 minutos

Posto 4

Tp = 2 minutos

Figura 1 - Celula de Producao: 4 Postos de Trabalho e 1 Operador

Ao analisar-se a celula pode-se observar que o gargalo de producao e o Posto de Trabalho 3.

Aplicando-se a Equacao 4 para se calcular a eficiencia global do Posto de Trabalho 3, e por

conseguinte da celula, tem-se:

62,5%

480min

(3min 100 ) = L = maq pecas

g m

Na verdade, tem-se a medicao do calculo do TEEP do Posto de Trabalho 3 que corresponde a

62,5%. Ou seja, os Postos de Trabalho 1 e 2 (antes do gargalo) e 4 (depois