FORJAMENTO
Trabalho Universitário: FORJAMENTO. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicosPor: • 22/11/2014 • 2.352 Palavras (10 Páginas) • 656 Visualizações
ATPS
ELEMENTOS DE MAQUINAS 2
1 MISTURADOR DE BOLACHAS
2 Tanque Atmosférico
2.1 Características Principais
Tipo Vertical
Operação Atmosférico
Volume Útil 1503,6 L
Volume Real 1827,1 L
Volume Total 1827,1 L
Adicional de volume 21,510 %
Tampo Superior Tampo Plano
Tampo Inferior Tampo Cônico
Sobre-espessura Interna 0,0000 mm
Sobre-espessura Externa 0,0000 mm
Sobre-espessura Total 0,0000 mm
Densidade do Produto 1,2 g/ml.
2.2 Geometria
Diâmetro Interno 1200,0 mm
Altura Cilíndrica 1500,0 mm
Nível do Produto 1214,0 mm
Relação D/H 0,80000
Altura do Costado 1500,0 mm
CG - Novo e Vazio : a partir da LTi 719,85 mm
CG - Novo e Cheio : a partir da LTi 692,12 mm
2.3 Materiais
Tampo Superior SA-240 tp304
Costado SA-240 tp304
Tampo Inferior SA-240 tp304
2.4 Peso Líquido
Tampo Superior 26,644 kgf
Costado 133,51 kgf
TampoInferior 30,765 kgf
Vaso Vazio 190,91 kgf
Vaso Com Produto 2931,6 kgf
2.5 Características do Vaso
Operação Atmosférico
Volume Útil 1503,6 L
Diâmetro Interno 1200,0 mm
Comprimento Cilíndrico 1500,0 mm
Profundidade do Tampo Inferior 346,41 mm
Nível do Líquido 1214,0 mm
2.6 Características Principais do Produto
Identificação do Produto MASSA DE BOLACHA
Densidade Específica (em relação à água) 1,2000
Densidade 1200,0 kg/m3
Máxima Temperatura 20,000 °C
Tipo de Mistura Massa
2.7 Características do Agitador
Suporte do Eixo ...............Em Balanço
2.8 Operação do Agitador
Rotação 24,000 rpm
Potência da Âncora 0,71234 kW
Potência dos Braços 0,11057 kW
Potência Calculada 0,7329 kW
2.9 Detalhes do Agitador
Tipo de Âncora Âncora Plana com Raspadores
Material da Âncora SA-240 304
Altura da Âncora 1359,7 mm
Largura dos Braços da Âncora 117,60 mm
Número de Braços 3
Larguras dos Braços 58,800 mm
Ângulo dos Braços 45,000 °
2.10 Características do Moto Redutor
Fabricante SEW
Modelo FAF
Potência 0,75 Hp
Torque 4463,1 kgf.cm
Rotação 24,000 rpm
Redução 72,980
Fator de Serviço 1,3500
Diâmetro do Flange 250,00 mm
Diâmetro do Eixo 72,000 mm
Forma construtiva M4
Peso 42,000 kgf
Frequência 60,000 Hz
Voltagem 380,00 V
Proteção do motor IP55
3 ETAPA 1:
3.1 Passo 1.
Definir quais serão os dados a equipe ira utilizar para calcular todo o projeto da maquina.Somar os últimos algarismo dos Ra’s dos integrantes do grupo e identificar o RPM do misturador na tabela abaixo.
Ângelo Caetano. RA:1015808781
Douglas de Paula. RA:1011805138
Hélio Agostinho. RA:1009756152
Maxuel Brito. RA:1018846305
Paulo Cesar. RA:1015810651
Rafael de Santana. RA:1030907346
Wagner Moreno. RA:1099238874
347
SOMÁTORIA DOS RA’S FINAL = 347
PORTANTO O FINAL 7 CORRESPONDE A 24 RPM
3.2 Passo 2.
Pesquisar em sites de fabricantes de moto redutores os tipos disponíveis para mercado. Escolher 5 tipos e listar as suas características, lembrando que estaremos trabalhando na indústria alimentícia.
3.3 Apresentação de Objetivos.
A Aquisição de Competências para dimensionar e selecionar um moto-redutor é de extrema importância para a competitividade de todas as empresas. Assim, é vital que o dimensionamento e a seleção sejam realizados de forma a tornar a solução seja a mais indicada no ponto de vista técnico econômico.
Nesta verificação conseguimos constatar 5 tipos de moto-redutores:
(Eixos Paralelos, Engrenagem Helicoidais, Engrenagens cônicas, de Rosca sem fim, Spiroplan).
Com base nesses modelos pesquisamos suas características afins da melhor escolha para nosso projeto, para isso utilizamos o catalogo SEW.
3.3.1 Eixos Paralelos.
Modelo:FAF57DRE80M4
24 rpm
Fs=1,35
I=72,98
T=440 Nm
Peso= 42kg
3.3.2 Engrenagens Helicoidais.
Modelo:R67DRE8M4
25rpmFs=1,4
I=69,25
T=420Nm
Peso= 38Kg
3.3.3 Engrenagens Cônicas.
Modelo:KA67DRE80M4
25rpm
Fs=1,95
I=76,37
T=415Nm Peso = 40Kg
3.3.4 Rosca Sem fim.
Modelo:SA77DRE80M4
24rpm
Fs=3
I=71,33
T=370Nm
Peso= 57Kg
3.3.5 Spiroplan.
Não Possui na rotação de 24rpm.
3.4 Passo 3.
Utilizar um motor WEG de 1740rpm para o misturador de ingredientes a máquina, justificar, em no mínimo de 15 linhas, a escolha desse motor.
3.4.1 Motor WEG. (ANEXO 1).
Chegamos a potencia desse motor através da consideração do esforço necessário na pá para movimentar a massa de bolacha, onde foi levado em consideração o volume do misturador, a densidade = da massa de bolacha, e as dimensões da pá.
A potência absorvida pelo sistema é de aproximadamente 0,71kW, portando foi adotado um motor de 0,75Hp (valor comercial mais próximo) prevendo uma possível sobrecarga durante a partida.
Consideramos que o misturador não poderá partir com carga total. Os ingredientes deverão ser adicionados gradativamente já com o equipamento em funcionamento.
A rotação de 1740 rpm foi escolhida devido seus valores pré-estabelecidos ,afim de manter o melhor funcionamento do misturador
4 ETAPA 2.
4.1 Passo 1.
Pesquisar quais os sistemas de caixa de redução mais utilizados no mercado e justificar a resposta em no mínimo 20 linhas.
4.1.1 Pesquisa.
Motor redutor, um conjunto composto por motor elétrico e redutor de engrenagens. Podeser empregado nas mais diversas aplicações, desde equipamentos industriais até máquinas de parques de diversão.
Constatamos que a empresa SEW-Eurodrive fabricante deste tipo de equipamentos desponta o mercado global sendo uma das lideres deste segmento. A empresa investe em inovação e tecnologia dos produtos.
Os equipamentos mais utilizados no mercado em geral são conhecidos como “Standard”, padrão. São facilmente empregados em equipamentos de diferentes setores da indústria, são fácies de encontrar para compra, possuem rápida reposição de peças para o mercado.
Não podemos dizer qual é o mais utilizado, a gama de moto redutores é muito extensa, podemos dizer que os modelos “Standar” são mais utilizados.
Como exemplo:
FAF 47 / R DRS 90L4 BE2 / C
Tipo de redutor: FAF Redutor de engrenagem Cônica com eixo oco.
Tamanho do redutor: 47
Série do motor: Motor DRS padrão.
Motor tamanho 90L, 4 polos.
Opcionais do Motor: Freio BE2 e calota do ventilador com chapéu de proteção (/C).
4.2 Passo 2.
Calcular as engrenagens necessárias para a construção da caixa de redução. observar que é necessário reduzir o rpm do motor para o rpm do misturador definido no passo 1 da etapa 1 e o torque mínimo para a mistura da massa da bolacha que tem uma densidade de 1,2g/ml.
4.2.1 Cálculo (Anexo2)
4.3 Passo 3.
Construir o desenho esquemático do sistema de engrenagens da caixa de redução do passo 2.
4.3.1 Desenhos. (Anexo3)
FACULDADE ANHANGUERA DE SÃO JOSÉ DOS CAMPOS
CURSO DE graduação EM ENGENHARIA mecânica
Professor orientador:
Mauro Cardoso
Anhanguera Educacional
elementos de máquinas ii
Aplicar conhecimentos matemáticos, científicos, tecnológicos e instrumentais à engenharia. Projetar e conduzir experimentos e interpretar resultados. Conceber, projetar e analisar sistemas, produtos e processos. Planejar supervisionar, elaborar e coordenar projetos e serviços de Engenharia.
Resumo
O desafio desta ATPS consiste em elaborar uma cartilha, contendo os cálculos para construção de uma máquina misturadora de componentes de massa de bolacha.
abstract
The challenge of this ATPS is to develop a booklet containing the calculations for construction of a mixing machine components wafer batter.
ETAPA 1
Aula-tema: engrenagens e sistemas de engrenagens
Essa atividade é importante para aprender a desenvolver os cálculos necessários para
a construção de um sistema moto-redutor.
Para realizá-la, devem ser seguidos os passos descritos.
passos
Passo 1 (Equipe)
Definir quais serão os dados que a equipe irá utilizar para calcular todo o projeto da
máquina. Somar os últimos algarismos dos RA´s dos integrantes do grupo e identificar o
RPM do misturador na tabela abaixo:
Final Somatória
Valor RPM
1 e 2
16 RPM
3 e 4
19 RPM
5 e 6
22 RPM
7 e 8
24 RPM
9 e 0
28 RPM
Somatória = 1+4+9+0+3+3+9
= 29 2+9 = 11
1+1 = 2
Somatória Final = 2, logo RPM = 16 RPM
Passo 2 (Equipe)
Pesquisar em sites de fabricantes de motorredutores os tipos disponíveis para mercado.
Escolher 5 tipos e listar as suas características, lembrando que estaremos trabalhando na
indústria alimentícia.
Sites sugeridos para pesquisa
• Bonfigliolo redutores do Brasil. Disponível em: <
https://docs.google.com/open?id=0B0bJi2VvtH7aamd5U2hIOFJwMHM . >. Acesso
em: 14 abr. 2012.
• WEG. Disponível em: <
https://docs.google.com/open?id=0B0bJi2VvtH7aZjNQWlc2bC1Gekk >. Acesso em:
14 abr. 2012.
• Siemens. Disponível em: <
https://docs.google.com/open?id=0B0bJi2VvtH7aRE1QTDhoNGJxYlE >. Acesso em:
14 abr. 2012.
Bibliografia complementar
• NIEMANN, Gustav. Elementos de máquinas. 1ª ed. São Paulo: Blucher, 2009.
C - Motorredutores Helicoidais
Descrição
Compacidade máxima de torque, variedade de produtos, grande variedade de opções de velocidades, ótima compacidade e custo-benefício tornam a série C a linha incomparável de motorredutores helicoidais e redutores de velocidade.
Descrição Técnica
Faixa de Torque
45 Nm... 12.000 Nm
Classificação Mecânica (n1= 1400 mín-1)
0,08 kW... 213 kW
Relações de transmissão
2,6... 1481
Configuração de Saída
Montagem na Base e no Flange
Eixo de Saída Sólido da série Métrica ou Polegar
Configurações de Entrada
Adaptadores de motor IEC e NEMA
Eixo de Saída Sólido da série
Métrica ou Polegar
Motores AC aplicáveis
Motores Integrais e Moto-freios - Série M / Série ME
Motores normalizados IEC e Moto-freios - Série BN / Série BE
Motores com Uma ou Duas Velocidades
Principais Características do Freio
Alimentação DC e AC
Engate/Desengate do Frio mais rápido através do Retificador AC/DC
controlado eletronicamente tipos SB, NBR, SBR (opcionais)
Principais Características do Motor
Sensores para termistores e termostatos
Ventilação Forçada com Alimentação Separada
Line Driver e Encoder Incremental (line driver e push-pull)
VF/W - Motorredutores Universais de Coroa e Sem Fim
Descrição
Os motorredutores de coroa e sem fim da Bonfiglioli são um marco para a indústria mundial. Eles conseguiram combinar qualidade inexorável com tecnologia de ponta e reconhecido preço-benefício. Flexibilidade absoluta é oferecida através de uma grande variedade de opções de montagem, configurações de eixo e interface de motor, todas oferecidas como itens básicos. A versão rosca sem fim e a versão rosca dupla, com ou sem limitador de torque, também se combinam, criando um sistema de transmissão altamente versátil.
Descrição Técnica
Faixa de Torque
13 Nm... 7.100 Nm
Classificação Mecânica (n1= 1400 min-1)
0,04... 75 kW
Relações de transmissão
7... 10000
Configurações de Saída
Eixo Oco, Chaveado
Eixo de Saída Sólido do tipo Encaixe
Limitador de Torque Opcional
Configurações de Entrada
VF e W: adaptador de motor normalizado IEC
VF e W: eixo de
entrada sólido
Motores AC aplicáveis
VF e W: motores e moto-freios normalizados IEC - Série BN / Série BE
W: motores integrais e moto-freios Séries M/ Série ME
Motores com Uma ou Duas velocidades
Motorredutores planetários
Descrição
As unidades da série 300 são compactas e extremamente poderosas. Seu sistema de redutor planetário as torna a escolha ideal para todas as aplicações de trabalho pesado onde cargas de choque e impactos são mais a regra do que a exceção. A configuração do produto é altamente versátil devido a várias opções que incluem montagem, o layout da engrenagem, o eixo de saída e a interface do motor. Todos os recursos estão disponíveis para cada um dos 18 tamanhos de quadro adequadamente espaçados, abrangendo uma faixa de torque entre 1.000 e 1.400.000 Nm. Encontrar a resposta perfeita para qualquer problema de redutor é, portanto, mais do que um desejo, é algo em que os usuários podem seguramente confiar - sempre.
Descrição Técnica
Faixa de torque
1000... 1287000 Nm
Classificação mecânica (n1 = 1500 mín-1)
até 450 kW
Relações de transmissão
3.4... 5234
Versões do redutor
Coaxial
Angular (com conjunto de caixa de transmissão angular Gleason)
Saída
Montagem na base e no flange
Eixo de saída: chaveado sólida, estriado, oco estriado,
oco estriado com eixo de contração
Entrada
adaptadores de motor IEC e NEMA
Eixo de entrada sólido com ou sem ventoinha - dims em polegadas ou centímetros.
Motores AC aplicáveis
Motores integrais e moto-freios - Série M / Série ME
Motores normalizados IEC e moto-freios - Série BN / Série BE
Motores com uma ou duas velocidades
Características do freio principal
Alimentação DC e AC
Reação do freio mais rápida por meio do retificador controlado eletronicamente
Opções do motor principal
Sensores para termistores e termostatos
Resfriamento forçado independente
Motor Weg
Descrição técnica
Rendimento Premium e Plus
Grau de proteção: IPW66
Potência: 0,12 a 50 cv
Carcaças: 63 a 200L
Polaridade: 2 a 8 polos
Tensão: 220/380 V
Vedação dos mancais: W3 Seal® *
Forma construtiva: B3D
Classe de isolamento "F" (ΔT 80 ºC)
Fator de serviço: 1.15
Resistência de aquecimento
Eixo e parafusos de fixação em aço inoxidável AISI 316
Cor: Branco - RAL 9003
Pintura antimicrobiana WEG NOBAC®
Pintura interna anticorrosiva
Tampas e caixa de ligação vedadas com Permatex®
Sistema de isolação WISE®
Apto a operar com inversor de frequência
Massa epoxi na caixa de ligação
Passo 3 (Equipe)
Utilizar um motor WEG de 1740 RPM para o misturador de ingredientes a máquina, justificar,
em no mínimo de 15 linhas, a escolha desse motor.
O motor WEG da linha W Wash foi projetado para atender as necessidades de empresas que atuam nos segmentos alimentícios, farmacêuticos e outros que exijam higienização e limpeza com água onde está instalado.
Fornecido na versão Alto Rendimento Plus, o motor WEG da linha W Wash utiliza o
sistema de isolamento WISE (WEG Insulation system Evolution) com fio esmaltado WEG GIII 200ºC, resistência de aquecimento, com pintura interna topicalizada, e vedação dos macias com retentor de VOITON (mola em aço inoxidável, eficaz para aplicações em ambientes severos que possuem a presença constante de umidade, bem como para aplicação co, inversões de frequência.
O eixo, os parafusos de fixação e a placa de identificação são fabricados de aço inoxidável. Onde a carcaça e seus componentes externos recebem a pintura com a tinta WEG NOBAC® (sendo na cor branca plano de pintura WEG 211P com acabamento PU) que possui propriedades antimicrobianas, fornecendo assim soluções confiáveis e de última geração para os casos onde a higiene e saúde são fundamentais.
Grau de proteção = IPW56; Potência = 1cv à 20cv; Tensão = 220/380V, 380/660V, 440V, 220/380/440V; Fator de serviço = 1.15.
Passo 4 (Equipe)
Entregar ao professor da disciplina, em uma data estipulada por ele, um relatório chamado:
RELATÓRIO 1 – Moto-redutores, contendo a pesquisa do Passo 2 e 3 desta etapa.
ETAPA 2 (tempo para realização: 05 horas )
Aula-tema: movimento circular, relação de transmissão, rendimento e torque, transmissão por correia e transmissão por polia.
Essa atividade é importante para identificar e aprenda a calcular uma caixa de redução.
Para realizá-la, devem ser seguidos os passos descritos.
PASSOS
Passo 1 (Equipe)
Pesquisar quais os sistemas de caixa de redução mais
utilizados no mercado e justificar a resposta em no mínimo 20 linhas.
Introdução
O redutor de velocidade como o próprio nome diz tem como finalidade reduzir velocidade de rotação em eixos. Os redutores são utilizados em diversas áreas da indústria, onde são acoplados em diversos tipos de equipamentos, exemplo disso são as caixas de cambio, pois o cambio de um carro não deixa de ser um redutor de velocidade.
Tipos de redutores
Os redutores mais utilizados no mercado são os de engrenagens cilíndrica com dentes retos e eixos paralelos, engrenagem cilíndricas com dentes helicoidais e eixos paralelos e tipo coroa e rosca sem fim. Também existem os redutores chamados epicicloidais. Este tipo de redutor utiliza em sua configuração, engrenagens comuns de dentes retos e uma ou mais engrenagens de dentes internos. Os redutores epicicloidais são normalmente indicados quando se procura um sistema mais compacto e com capacidade para trabalhar com altas taxas de redução.
Redutor de engrenagens cilíndricas com dentes helicoidais e eixos paralelos. Redutor do tipo "coroa e rosca sem fim" Redutor de engrenagens helicoidais
Redutores coaxiais são mais compactos e de construção sólida, são disponíveis com reduções duplas, triplas, quádruplas, e sêxtuplas, e contêm engrenagens cilíndricas de dentes helicoidais esses pares de engrenagem são acondicionados em carcaças de ferro fundido com parede interna que serve de reforço e ao mesmo tempo de mancal.
Passo 2
(Equipe)
Calcular as engrenagens necessárias para a construção da caixa de redução. Observar que é
necessário reduzir o RPM do motor para o RPM do misturador definido no passo 1 da etapa 1
e o torque mínimo para a mistura da massa da bolacha que tem uma densidade de 1,2g/ml.
Passo 3 (Equipe)
Construir o desenho esquemático do sistema de engrenagens da caixa de redução do passo 2.
Passo 4 (Equipe)
Entregar ao professor da disciplina, em uma data estipulada por ele, um relatório chamado: RELATÓRIO 2 – Caixa de redução, contendo a pesquisa do Passo 1 e 2 desta etapa e o desenho esquemático do passo 3.
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