Fundição
Seminário: Fundição. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicosPor: geyslomar • 2/9/2014 • Seminário • 1.455 Palavras (6 Páginas) • 174 Visualizações
Fundição: Solidificação do metal líquido em um molde refratário, que
apresenta a forma da peça desejada.
Operações:
1. Modelagem;
2. Moldagem;
3. Macharia (se necessário);
4. Fusão;
5. Vazamento;
6. Desmoldagem;
7. Acabamento (rebarbação e limpeza)
Vantagens:
1. Obtenção da peça a partir do metal líquido, sem necessidade de
processos secundários de conformação
2. Obtenção de contornos e formas internas e externas das mais
complexas, com um mínimo de operações subseqüentes de
acabamento;
3. Tamanho/Peso. Desde poucos gramas a peças com mais de 200 T.
Dimensões praticamente ilimitadas;
4. Boa adaptação a produção em série ⇒ indústria automobilística;
5. Acabamento e tolerâncias dimensionais variadas, de acordo com o
processo escolhido;
± 0,2 a ± 6 mm
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Considerações importantes sobre a FUNDIÇÃO, quanto ao material a ser
fundido:
· Oxidação parcial do metal com a atmosfera durante a fusão do
material gera perdas;
· (Possível) reação do metal líquido com o cadinho refratário ou
metálico;
· Escória: de refino ou protetora;
· Fluidez: facilidade do material em preencher o molde.
Viscosidade
FLUIDEZ Tensão superficial
Perdas por Oxidação:
· Perdas por escumagem (remoção da escória);
· Penetração e contaminação do cadinho;
· Respingos;
· Volatilização de um ou mais elementos da liga.
Rendimento metálico de fusão
peso do metal carregado para a fusão
peso final do metal vazado = f
h
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O rendimento metálico de fusão depende de diversas variáveis:
· Quanto maior a presença de elementos oxidantes na liga ⇒ Menor
o hf ;
· Quanto menores as dimensões do material carregado ⇒ Menor o hf
· Tipo do forno. Ex.: Reverberatórios a combustível, gás de
combustão entrando em contato com o carregamento ⇒ Menor hf ;
Fornos de indução ⇒ perdas mínimas.
Atenuação da oxidação:
a) Atmosfera inerte ou protetora (He, Ar), ou redutoras
(Hidrocarbonetos gasosos, hidrogênio e CO);
b) Emprego de escórias protetoras (Sílica, Borax, Misturas salinas
complexas).
⇒ Meios usuais para inibir a oxidação:
Adição de elementos (as vezes em teores mínimos).
Ex.: Al-10Mg ⇒ alta oxidação e grande quantidade de escória,
Al-10Mg + 0,02% Be ⇒ inibição quase total da oxidação.
Latões (Cu+Zn) : Altas perdas de Zn por oxidação e evaporação, que
pode ser atenuada pela adição de pequenas quantidades de Al (0,1 a 0,3%)
Em geral,
1. Elemento adicionado oxida mais facilmente;
2. Óxido formado apresenta maior estabilidade, protegendo o
líquido restante.
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FLUIDEZ
Propriedade relativa à capacidade de um metal líquido fluir livremente no
interior de um molde, preenchendo-o completamente, antes que sua
solidificação o impeça.
Depende de vários fatores ligados ao metal e ao processo
Variáveis do metal:
1. Viscosidade;
2. composição química;
3. tensão superficial;
4. filmes superficiais de óxidos;
5. teor de gás dissolvido;
6. inclusões (sólidas) em
suspensão;
7. temperatura de vazamento.
Variáveis do processo:
1. forma da peça;
2. forma e dimensões da bacia de
vazamento;
3. material do molde (poder de
extração de calor);
4. velocidade do vazamento;
5. grau de aquecimento do molde.
ALTA FLUIDEZ ⇒ MAIOR CAPACIDADE DE REPRODUÇÃO DE
DETALHES
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Solidificação dos metais
Contração: todos os metais se contraem, exceto o Cd e o Bi.
Conseqüências da contração:
· Vazio de retração ou chupagem (shrinkage)
Interno
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