Galvanização
Seminário: Galvanização. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicosPor: terlecki1 • 12/5/2014 • Seminário • 298 Palavras (2 Páginas) • 232 Visualizações
GALVANIZAÇÃO
OBJETIVO
Esclarecer os métodos utilizados no processo de galvanização a fogo, da preparação do material até saída do banho de zinco.
Tratamento Químico:
Compreende o tratamento, uma sequencia de tanques contendo substâncias químicas capazes de remover graxas e óxidos da superfície das peças.
O pré-tratamento da galvanização compreende a seguinte ordem de banhos químicos:
a) Desengraxante alcalino;
b) Enxague;
c) Decapagem;
d) Enxágue;
e) Fluxagem.
a) Decapagem
Este banho é formado por uma solução contendo ácido clorídrico comercial a determinada concentração, e, tem por objetivo, remover óxidos, resíduos leves de laminação e de solda, que estejam presentes na superfície das peças.
As peças devem ser mergulhadas por completo no banho, deixando o ácido agir durante o tempo que for necessário para a total decapagem.
Leva-se em conta o aspecto final da peça, após a decapagem.
b) Enxágue
Este banho é constituído de água.
As peças devem ser mergulhadas por completo no banho de enxágue.
Tendo passado o tempo de imersão, as peças devem ser suspensas em posição inclinada e, imediatamente transferidas para o banho posterior, o de fluxagem.
Sempre deve suspender o material com o máximo de inclinação possível para favorecer o escorrimento da água.
c) Fluxagem
Este banho é responsável pela adequada formação do revestimento de zinco no aço carbono, e consiste numa solução de duplo cloreto (zinco e amônio), e demais aditivos.
Este procedimento, seguido da secagem do material em estufa assegura uma fina película de cloreto duplo.
d) Secagem
Esta etapa visa eliminar a umidade e pré-aquecer as peças antes da imersão na cuba de zinco, para evitar o respingo de zinco metálico.
e) Galvanização (Imersão em Banho de Zinco Fundido)
Esta é a onde as peças são imersas em zinco fundido, formando as reações características na superfície das peças. Vários fatores influenciam nesta fase do processo:
Temperatura do anho;
Velocidade de imersão e retirada;
Tempo de imersão.
Outros fatores em menor ou maior escala, tais como:
Composição do Banho de Zinco
Resfriamento
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