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Materiais De Construcao Mecanica

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Por:   •  9/3/2014  •  2.621 Palavras (11 Páginas)  •  410 Visualizações

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ETAPA 1:

Passo1:

1.1.1 Classificação dos materiais.

A classificação tradicional dos materiais é geralmente baseada na estrutura atômica e química destes.

1:Classificação dos materiais

Metais:

Cerâmicos Ligação química e estrutura atômica.

Polímeros.

Compósitos: Aplicação:

2:Metais:

Ligas ferrosas:

_ Aços com baixo, médio e alto teor de carbono.

_ Aços inoxidáveis (liga de cromo).

_ Ferros fundidos.

_ Ferros cinzento, nodular e branco.

_ Ligas não ferrosas.

_ Cobre e suas ligas.

_ Alumínio e suas ligas.

_ entre outros:::::

3:Cerâmicas:

_ Vidros.

_ Produtos a base de argila.

_ Refratários.

_ Cimentos.

4:Polímeros:

_ Quanto ao tipo de estrutura química.

_ Quanto às características de fusibilidade.

_ Quanto ao comportamento Mecânico.

_ Quanto à escala de fabricação.

_ Quanto ao tipo de aplicação.

|1 TIPO DEMATERIAL | |2 CARACTERÍSTICAS | | 3CONSTITUINTES TÍPICOS |

|1METÁLICOS | ,| 2Dúctil, Resistência MecânicaElevada, Condutor Elétrico eTérmico, Dureza

Elevada,Opaco | ,|3 Átomos Metálicos e Não-Metálicos |

|1CERÂMICOS | ,|2Frágil, Isolante Térmico e Elétrico, Alta EstabilidadeTérmica, Dureza

ElevadaTransparentes em Alguns Casos |,|3Óxidos, Silicatos, Nitretos,Aluminatos,etc|.

1.1.2. Completar a tabela 1 apresentada a seguir de acordo com os estudos realizados

sobre as noções básicas de materiais metálicos.

|EstruturaCristalina | | Átomos por célulaunitária | |Parâmetro derede | |Fator deempacotamento | | Exemplo de Metais |

Cúbica Simples | | 1 | | a= 2 R | | O,52 | | Cloreto de sódio NaCl |

Cúbica de CorpoCentrado | | 2 | | accc= 4R(3)1/2| | O,68 | | Ferro (Fe) |

Cúbica de FaceCentrada | | 4 | | acfc = 4R/(2)1/2 =2R . (2)1/2| | O,74 | |Alumínio (Al) |

|Cúbica Simples| |1 átomo | | A= 2r | | FEA= 0,52 | |Cloreto de sódio |

|Cúbica de Corpo Centrado | |2 átomos | |A= 4r/√3 | |FEA= 0,68| |Bário, Lítio, Potássio, |

|Cúbia de Face Centrada | |4 átomos | |A= 4r/√2 | |FEA= 0,74 | |Alúminio, Cálcio, Chumbo |

Passo2:

1.2.1 Caracteristicas do material.

|Cúbica Simples| |1 átomo | | A= 2r | | FEA= 0,52 | |Cloreto de sódio |

|Cúbica de Corpo Centrado | |2 átomos | |A= 4r/√3 | |FEA= 0,68| |Bário, Lítio, Potássio, |

|Cúbca de Face Centrada | |4 átomos | |A= 4r/√2 | |FEA= 0,74 | |Alúminio, Cálcio, Chumbo |

1.2.2Justificativa sobre o material do vasilhame..

Material utilizado no vasilhame foi o Alumínio (Al) por ser um material fácil de ser encontrado, leve, condutividade elétrica e resistente a corrosão com um baixo ponto de fusão, possui uma tensão de cerca de 19 Mpa. Junto ao alumínio no vasilhame foi adquirido um pouco da Água (H2O) por que assim como o alumínio é um material fácil de ser encontrado.

Passo3:

1.3.1Itens que compõe o tetraedro:

Os itens do tetraedro acima são

Estrutura: O componente utilizado no vasilhame é encontrado na estrutura cristalina cúbica de face centrada.

Composição: Composição do componente Al (Lata de Refrigerante)

1.3.2Explicar como se relaciona cada item:

“Existe um longo processo para se chegar a uma lata de alumínio. O primeiro passo é a formação do corpo. Uma prensa corta a chapa em vários discos e em seguida os transforma em copos, com diâmetro e altura bem diferentes das latas finais que conhecemos. Depois, os copos seguem para outra prensa onde suas paredes externas, submetidas a uma grande pressão, serão esticadas para formar o corpo da lata, tal como o conhecemos. O passo seguinte é a lavagem da lata, por dentro e por fora. Na lavadora, as latas passam por vários banhos e depois vão para um forno de secagem, o que garante sua limpeza. Na impressão, os rótulos são feitos por um sistema de dry offset e podem receber várias cores ao mesmo tempo. As máquinas mais modernas conseguem imprimir acima de duas mil latinhas por minuto. O próximo passo é o revestimento interno. As latas recebem uma camada de verniz interno de forma a evitar o contato do produto envasado diretamente com o alumínio. A última etapa de fabricação é a moldagem do perfil da boca da lata , para que a tampa, após envase possa ser encaixada e recravada.

1.3.3Composicao processamento e custo:

Com o corpo da latinha pronto, o último passo é o controle de qualidade,

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