O DESENHO TÉCNICO

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1 RESUMO

Este documento tem como objetivo descrever o projeto de instalação de um chiller, no âmbito de engenharia de processo.

As informações contidas neste memorial refletem todas as definições discutidas no desenvolvimento do projeto. Os documentos citados no item 2 deste Memorial devem ser consultados para o correto entendimento.

2 INTRODUÇÃO & RESULTADOS

A unidade existente de produção de água gelada é constituída em dois chillers resfriados à água de torre. Os chillers serão da marca Mycom, modelo N-220- JL-W tendo o fluído frigorífico a amônia e utilizam compressores tipo parafuso.

Tag Carga Térmica (TR) Vazão água gelada (m³/h) Temp. Água gelada (Aliment.-Ret.) ºC

X-71.01 428,7 350 0 - 4

X-72.01 536,5 420 6 - 10

Os circuitos de água gelada são destinados aos diversos consumidores da unidade, tais como HVAC, temperatrizes, trocadores de calor etc.

Os chillers estão montados em uma sala projetada conforme as diretrizes da norma, citada nos documentos de referência. Os motores dos chillers, bem como os demais, são do tipo de imã permanente, cuja eficiência é maior que os motores convencionais, e os skids serão dotados de circuitos de recuperação de calor, para produção de água quente à 55 ºC, a ser utilizada no processo industrial da unidade.

Atualmente ambos os chillers operam com temperatura de água gelada em 6°C, mas em função da instalação da bomba de calor e inclusão de novos consumidores previstos no projeto, a temperatura de set point de água gelada para distribuição deverá ser ajustada para 4°C. Isso se deve as condições de água gelada circulando nos serviços gerais, resfriada pelos trocadores HX78.01 e HX78.02.

2.1 SISTEMA DE ÁGUA DE RESFRIAMENTO

O sistema de água de resfriamento, destinada para condensação da amônia nos dois skids dos chillers, é composto por duas torres de resfriamento, com tags HX-70.01 (existente) e HX-70.02 (nova), cada uma atendendo a um skid, além de duas bombas de recirculação, tags PUMP 70.03, PUMP 70.05 e uma reserva PUMP 70.04.

As velocidades dos ventiladores controladas pelo valor das temperaturas da água das bacias, via conversor de frequência, com um sinal a ser enviado pelos controladores dos chillers.

Uma vez a temperatura da água não exigindo a vazão máxima dos ventiladores, essa será modulada para atender somente a demanda do processo, consequentemente o consumo de energia elétrica será menor.

Abaixo segue um resumo das características técnicas de cada torre:

TAG Marca Carga Térmica (kcal/h) Vazão (m³/h) Pot. Ventilador (CV) Modelo

HX-70.01 Vettor 2.000.000 500 40 VTF 290/18 PR-F021-1

HX-70.02 Kelvion 2.000.000 500 20 B-4

A reposição de água nas torres (make up) é feita por válvulas automatizadas via leitura de nível das bacias, a vazão é medida individualmente, através dos medidores (totalizadores) FQI 70.38 e 70.39, para fins de contabilização dessa utilidade. As purgas das bacias serão realizadas por válvulas solenoides operadas pelo sistema da GE conforme medição da dureza.

O controle da rotação das bombas é feito pelo sinal da pressão de condensação de amônia. Esses sinais serão disponibilizados pelo controlador dos chillers e atuam nos conversores de frequência dos motores das bombas. Os transmissores de pressão PIT 70.31 (Pump 70-03) e PIT 70.34 (Pump 70.05) possuem a função de gerar um alarme de pressão alta, sinalizando uma anormalidade nos condensadores (incrustação, por exemplo).

Para que o controle de rotação seja aplicado na bomba reserva, bastará acionar a botoeira no supervisório HS 70.25, e imediatamente a bomba passará a receber controle da bomba que substitui.

Os motores dos ventiladores possuem sensores de vibração, fornecidos pelos fabricantes das torres, propiciando o desligamento destes quando houver qualquer desbalanceamento do conjunto de acionamento do ventilador.

A unidade de tratamento de água das torres é um fornecimento em comodato da GE, logo todos os produtos e equipamentos inerentes a esse sistema estão sob escopo daquele fornecedor.

O quadro abaixo relaciona os instrumentos, suas funções e intertravamentos para efeito de controle do processo.

TAG Descrição Unidade Set point Alarme de alta Alarme de baixa

VSH 70.37 Sensor de vibração do motor MOT 70.01 da torre HX 70.01 Aceleração G Nota 1 NA NA

PI-70.31 Controle da pressão na descarga da bomba 70.03 e 70.04 quando esta bomba estiver selecionada Bar (g) NA 2,1 NA

HS 70.25 Botoeira que seleciona a bomba 70.04 para operar em substituição as bombas 70.03 ou 70.05 NA NA NA NA

PI-70.34 Pressão na descarga da bomba 70.05 e 70.04 quando esta bomba estiver selecionada Bar (g) NA 2,1 NA

TICA 70.41 Controle da temperatura da água de retorno para a torre HX 70.01 (sinal disponibilizado pelo chiller) º C 33 35 NA

TICA 70.42 Controle da temperatura da água de retorno para a torre HX 70.02 (sinal disponibilizado pelo chiller) º C 33 35 NA

2.2 SISTEMA DE GERAÇÃO DE ÁGUA GELADA DE 0 ºC

O circuito de água gelada, cujo fluido circulante é uma mistura de água de propileno glicol, com a composição de 15% deste último, operando em circuito fechado em dois estágios, à saber;

Um tanque de 26 m³, tag 71.04 possui um septo divisor central subdividindo-o em duas metades de 13 m³ cada, sendo uma metade destinada a receber a água que retorna do processo, a uma temperatura de 4 ºC. Essa água será bombeada para o chiller X 71.01, através da bomba 71.02, e uma vez sua temperatura resfriada para 0 ºC, sua estocagem se dará na segunda metade do tanque, de onde será bombeada para o processo, através da bomba 71.05.

Todas as bombas possuem conversores de frequência para controle de capacidade.

A bomba 71.02 possui controle de rotação em função da capacidade do chiller X 71.01. Eventuais