O Sistema de refrigeração por Chiller

Sistema de refrigeração por Chiller

O que é Chiller ?

Os Chillers são, basicamente, resfriadores de água. A água gelada produzida por eles é utilizada com o objetivo de arrefecer o ar, produtos ou equipamentos conforme necessidade. Os chillers, que tem a potência medida em toneladas de refrigeração (TR), são capazes de trabalhar com uma grande variação de temperatura, podendo até ser negativa quando utilizados aditivos 

(1)

[pic 1]

2

Componentes Principais

Evaporador

Compressor

Condensador

Ventilador

Termostato

Quadro Elétrico

Pressostato

Válvula de Controle de Vazão de água

3

Aonde é usado?

O sistema de refrigeração por Chiller é recomendado para locais de grande circulação de pessoas:

Aeroportos

Hospitais

Estações de metrô

Shopping center

Edifícios empresariais

12

Vantagens x Desvantagens

Vantagens:

(1)   Ótimo controle da temperatura ambiente

(2)  Melhor filtração do ar(diminuição de doenças)

(3)  Menor nível de ruído(praticamente silencioso)

(4)  Não causa tanto impacto arquitetônico

Desvantagens:

(1)  Dificuldade para o rateio elétrico

(2)  Muitas manutenções a serem feitas

(3)  Alto custo para o empreendedor

(4)  Utilização de EPI para o manuseio

14

Restrições para o primeiro uso

(1)  Jamais operar com água contaminada ou com pouco oxigênio    -    risco de alterar a resistência dos tubos do trocador de calor.

(2)  Teste com pressão pneumática.

(3)  Teste com pressão hidráulica.

15

Manutenção Periódica

(1)

[pic 2]

17

Lubrificação

Compressores:

Os compressores saem de fábrica com carga completa de óleo não sendo necessário, portanto, adicionar óleo ao mesmo desde que o ciclo de refrigeração permaneça selado. Por este óleo ser altamente higroscópico, absorve umidade, sempre que o compressor for aberto deve-se também efetuar a troca do óleo pois mesmo com a execução de vácuo por um longo período, não é possível a retirada da umidade do mesmo.

Carga de Óleo:

Depois de efetuada a manutenção; overhaul, conserto de vazamentos, etc. retirar o flange cego localizado no separador de óleo do compressor. - Com um vasilhame graduado fazer a carga de óleo na quantidade especificada na tabela ou igual à retirada do compressor para os casos de manutenção exclusiva neste, com o auxílio de um funil para evitar o derramamento do mesmo

16

Manutenção Preditiva de cada componente

Compressores:

Os compressores foram dimensionados para trabalhar até 24000 horas sob condições normais de operação desde que o ciclo de refrigeração permaneça selado.

Condensador:

Inspecione o condensador e remova qualquer acumulo de sujeira, a intervalos regulares. Outros obstáculos como grama e pedaços de papel que poderia restringir Fluxo de ar, também deveria ser removido.

Quadro Elétrico:

Verificar sempre as tensões de comando e alimentação do circuito de força, amperagens e balanceamento entre as fases. Verificar também se há oxidação nos contatos, contatos soltos, materiais estranhos entre outros que possam prejudicar o funcionamento ou danificar os componentes ou Chiller.

18

Implicações na Manutenção de Chiller

Controle do ar:

 Apesar das manutenções preventiva e preditiva em cada componente, não devemos esquecer que o ar pode ser um grande transmissor de doenças. Sendo assim, periodicamente, biólogos e químicos comparecem até o local da refrigeração para constatar se os componentes químicos do ar estão de acordo com o normal.

Controle da água

  A água utilizada no sistema de chiller, pode ser advinda de rios ou lagos. Com isso, resíduos químicos e tóxicos podem ser incluídos no sistema, mesmo com o uso de filtro. Portanto, é importante ter o controle do pH e da temperatura da água.