Os Sistemas Cyber-Físicos, Internet das Coisas e Internet dos Serviços

 Indústria 4.0 está impacta nossos dias

Vem a ser uma concepção de indústria proposto atualmente e e que engloba as principais inovações tecnológicas dos campos de automação, controle e tecnologia da informação, inseridas nos processos de manufatura. A partir de Sistemas Cyber-Físicos, Internet das Coisas e Internet dos Serviços, processos produtivos tendem a tornar-se cada vez mais eficazes , independentes e customizáveis.Significando que um período novo no contexto das grandes revoluções industriais. Com as fábricas inteligentes, muitas transições ocorrerão na forma em que os produtos forem manufaturados, causando impactos em diversos setores do mercado.

Este determinado termo industria 4.0 originou-se a partir de um projeto de estratégias do governo alemão voltadas para a área tecnológica. O termo foi utilizado pela primeira vez na Feira de Hannover em 2011. Em Outubro de 2012 o grupo responsável pelo projeto, ministrado por Siegfried Dais (Robert Bosch GmbH)  e Kagermann (acatech) mostrou um relatório de recomendações ao Governo Federal Alemão, em busca de se planejar sua implantação. Assim, em Abril de 2013 na mesma feira se publicou um trabalho final sobre o desenvolvimento da industria 4.0. Seu conceito básico implica que máquinas sendo conectadas , sistemas e ativos, as empresas serão possibilitadas a criar redes inteligentes ao curso de toda a cadeia de valor que podem controlar os módulos da produção de forma autônoma. Sendo assim , fábricas inteligentes obterão a capacidade e independência no agendamento de manutenções, prever falhas nos processos e adaptar-se aos requisitos e transições não planejadas na produção.

Seus Princípios

Podem ser denominados seis princípios para o avanço e implementação da industria 4.0, que vem a definir os sistemas de produção inteligentes que tendem a surgir nos próximos anos.Sendo :

• Operar-se em tempo real: Constitui-se na aquisição e tratamento de dados de forma praticamente instantânea, permitindo a tomada de decisões em tempo real. Virtualização: Simulações já são utilizadas atualmente, assim como sistemas supervisórios. No entanto, a industria 4.0 propõe a existência de uma cópia virtual das fabricas inteligentes. Permitindo a rastreabilidade e monitoramento remoto de todos os processos por meio dos inúmeros sensores espalhados ao longo da planta.

• Descentralização: Esta captura deliberações conseguirá ser executada pelo sistema cyber-físico de acordo com as necessidades da produção em tempo real. Além disso, as máquinas não apenas receberão comandos, mas poderão fornecer informações sobre seu ciclo de trabalho. Logo, os módulos da fabrica inteligente trabalharão de forma descentralizada a fim de aprimorar os processos de produção.

• Orientação a serviços: O uso das arquiteturas de software orientadas a serviços interligado ao conceito de Internet of Services. (Internet de/dos serviços)

• Modularidade: Produtividade recorrente a demanda, acoplamento e desacoplamento de módulos na produção. O que oferece flexibilidade para alterar as tarefas das máquinas facilmente.

Pilares desta indústria

A industria 4.0 vem a ser real se tornando possível sua existência correspondente aos avanços na tecnologia da última década, interligados às tecnologias em desenvolvimento nos campos tecnológicos da informação e engenharia. As mais relevantes vem a ser

Internet das coisas (Internet of Things) : Vem a consistir na conexão em rede de objetos físicos, ambientes, veículos e máquinas por meio de dispositivos eletrônicos embarcados que permitem a coleta e troca de dados. Sistemas que operam a base da Internet das Coisas e são dotados de sensores e atuadores são denominados de sistemas Cyber-físicos, e são a base estrutural da industria 4.0.

Big Data Analytics: Estruturalmente falando vem a ser dados muito extensas e complexas que utilizam abordagens novas para a captura, análise e gerenciamento de informações. Aplicada à industria 4.0, a tecnologia de Big Data consiste em 6Cs para lidar com informações relevantes: Conexão (à rede industrial, sensores e CLPs), Cloud (nuvem/dados por demanda), Cyber (modelo e memória), Conteúdo, Comunidade (compartilhamento das informações) e Customização (personalização e valores).

Segurança: Uma das primordiais incitações para o êxito da quarta revolução industrial vem a estar na segurança e robustez dos sistemas informativos . Problemas como falhas de transmissão na comunicação máquina-máquina, ou até mesmo eventuais “engasgos” do sistema podem causar transtornos na produção. Com toda essa conectividade, também serão necessários sistemas que protejam o know-how da companhia, contido nos arquivos de controle dos processos.

Adiante a estas tecnologias, outros dispositivos obterão um papel de importância na indústria 4.0. Como a tecnologia RFID, que vem ganhando espaço com os sistemas de rastreabilidade industrial, e os módulos IO-Link. Tais módulos possuem endereço IP próprio, com conexões diretas de alto e baixo nível. Portanto, descentralizam e organizam a rede de sensores e demais componentes. Com o processo de modularidade da indústria 4.0, aliado à crescente quantidade de sensores que serão utilizados nas fábricas inteligentes, os módulos IO-Link desenvolvimento de sistemas Cyber-físicos para fábricas inteligentes..De acordo com o avanço das tecnologias citadas, a tendencia é que em um futuro próximo adequem-se ao conceito de indústria 4.0, tornando-se altamente autônomas e eficientes.

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