Questionário Sobre Aglomerantes E Cimento Portland
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FACULDADE SANTO AGOSTINHO
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
DISCIPLINA: MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL II
PROFESSOR: LUIZ SANTANA
FIXAÇÃO DE CONTEÚDO
1) Conceitue cimento Portland?
R - É um pó muito fino de cor acinzentada ou esverdeada, resultante da calcinação de pedras calcárias carbonatadas contendo entre 20 a 40% de argila (peso específico: 1.420 kgf/m3)
2) Cite os principais materiais minerais utilizados na fabricação do cimento Portland?
R - silicatos e aluminatos de cálcio
3) Sabe-se que o cimento Portland sofre a influência de alguns materiais que são utilizados para melhorar seu desempenho. Dessa forma, cite os principais constituintes do cimento Portland e as principais reações químicas que acontecem no seu processo de calcificação.
R - Cal: CaO; Sílica: SiO2; Alumina: Al2O3; Óxido de ferro: Fe2O3; Magnésia: MgO; Anidrido sulfúrico: SO3; Óxido de sódio: Na2O; Óxido de potássio: K2O; Óxido de titânio: TiO2;
Silicato tricálcico: 3CaO . SiO2 = C3S; Silicato bicálcico: 2CaO . SiO2 = C2S; Aluminato tricálcico: 3CaO . Al2O3 = C3A; Ferro aluminato tetracálcico: 4CaO . Al2O3 . Fe2O3 = C4AFe
4) Citar e explicar as propriedades físicas do cimento Portland:
R - Densidade: densidade absoluta=3,15t/m3. Densidade aparente: 1,5. É variável com o tempo, aumentando à medida que progride o processo de hidratação;
- Finura: relacionada com o tamanho dos grãos do cimento. Influencia a velocidade da reação de hidratação do cimento. O aumento da finura melhora a resistência, diminui a exsudação e a segregação, aumenta a impermeabilidade, a trabalhabilidade e a coesão dos concretos, diminuindo a expansão em autoclave;
- Tempo de pega: evolução das propriedades mecânicas da pasta no início do processo de endurecimento (momento em que a pasta adquire certa consistência que a torna imprópria para o trabalho);
- Pasta de cimento: empego de aditivos aceleradores ou retardadores do tempo de pega;
- Resistência: ruptura à compressão de corpos-de-prova realizados com argamassa;
- Exsudação: segregação nas pastas de cimento. Os grãos de cimento, sendo mais pesados que a água que o envolve, são forçados por gravidade a uma sedimentação. Dessa tendência, ocorre o afloramento do excesso de água, expulso das porções inferiores. Esse processo ocorre antes do início da pega.
5) Citar e explicar as propriedades químicas do cimento Portland:
R - Estabilidade: característica ligada à ocorrência eventual de indesejáveis expansões volumétricas posteriores ao endurecimento do concreto e resulta da hidratação de cal e magnésia livre nele presentes.
- Calor de hidratação: calor liberado nas reações de hidratação do cimento durante o seu processo de calcificação;
- Reação álcali-agregado: formação de produtos gelatinosos acompanhada de grande expansão de volume (álcalis do cimento x sílica ativa dos agregados).
- Resistência aos agentes agressivos: substâncias químicas presentes na água e na terra susceptíveis a reações com certos constituintes do cimento;
. água pura: ataca o cimento com a dissolução da cal existente;
. águas ácidas: água com gás carbônico dissolvido, agindo sobre a cal do cimento;
. águas com outros ácidos: ocorre a exaustão da cal;
. água do mar: devido aos numerosos sais, aumenta a solubilidade da cal.
6) Citar os principais tipos de cimento e sua aplicação na construção civil.
R -
TIPO DE CIMENTO SIGLA APLICAÇÃO
CP comum CP I-32 Uso geral e artefatos de concreto
CP Composto (Escória, filler, pozolana) CP II-E-32
CP II-F-32
CP II-Z-32 Uso geral como concreto simples, argamassa para assentamento de alvenaria e revestimento, emboço, reboco etc.
CP de Alto-forno CP III-32 Uso geral e aplicações onde se deseja resistência a meios agressivos e preparo de concreto dosado em geral
Pozolanico CP IV-32 Uso geral
Alta Resistência Inicial CP V – ARI Uso geral, produção de pré-moldados e artefatos de concreto, concreto especiais, concreto de alta resistência e concreto com apelo arquitetônico
Branco CP – B Concreto arquitetônico, argamassa especiais como rejuntes
7)Explicar o processo de hidratação do cimento Portland:
R - Após a adição de água ao CP -> cristais de C3A (aluminato tricálcico) e os cristais de C3S (silicato tricálcico), além da reação do C2S (silicato dicálcico), que se inicia após 7 dias.
8) Conceitue cal e explique o seu processo de fabricação:
R - É o produto que se obtém com a calcinação, à temperatura entre 850 a 1.200ºC de rochas carbonatadas de calcário. Essa calcinação se faz em fornos intermitentes, construídos com alvenaria de tijolos refratários.
9) Citar e explicar as propriedades da cal:
R - a) Plasticidade: menor ou maior facilidade na aplicação das argamassas como revestimento;
b) Retração: a carbonatação do hidróxido realiza-se com perdas de volume (sujeita a retração);
c) Rendimento: cal de variedade cálcica oferece melhores rendimentos que cal magnesiana.
d) Endurecimento: não endurece na presença da água, pois necessita da absorção do CO2.
10) Explicar como ocorrem as reações químicas no processo de endurecimento da cal:
R - Calcinação do calcário natural:
CaCO3 + calor (900ºC) CaO + CO2 (CAL VIVA: pedras com dimensões de 10 a 20cm)
Hidratação ou extinção da cal viva: Forma a cal extinta ou cal hidratada: utilizada em argamassas (mistura com água e areia)
CaO + H2O Ca(OH)2 (Extinção da cal – Cal extinta ou cal hidratada)
Mecanismo de endurecimento: Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
11) Explicar a composição química da cal e o seu rendimento em pasta
R – Composição química:cal cálcica: mínimo de 75% de CaO; cal magnesiana: mínimo de 20% de MgO
- Rendimento em pasta: cal gorda: rendimento > 1,82 (significa 1,82m3 de pasta para 1ton de cal viva – 550Kg de cal viva p/ 1m3 de pasta); cal magra: rendimento < 1,82 (cal magnesiana)
12) Conceitue gesso e explique o seu processo de fabricação:
R - É obtido da gipsita (sulfato de cálcio hidratado e calcinado a uma temperatura de 150ºC a 250ºC). Tem a forma de pó branco, com granulometria muito fina.
13) Citar e explicar as propriedades do gesso
R - Pega: o gesso misturado na água inicia a pega, endurecendo dentro de 20 a 40 minutos (formação de cristais de sulfato hidratado). Quanto menor a quantidade de água adicionada ao gesso, mais rápida será a pega.
- Resistência mecânica: depois de endurecido, o gesso atinge resistência à tração de 0,7 a 3,5MPa e à compressão entre 5 e 15MPa.
- Aderência: adere muito bem ao tijolo, pedra e ferro, e aderem mal às superfícies de madeira.
- Isolamento: isolamento térmico, acústico e impermeabilidade ao ar.
14) Citar as principais aplicações do gesso:
R - Revestimentos; Decorações interiores – fabricação de ornamentos; Paineis para paredes; Forros;
15) Citar o conceito de argamassa e a sua utilização na construção civil:
R - São pastas compostas por um ou mais aglomerante com água e materiais inertes (finalidade de diminuir a contração do aglomerante, melhorar a trabalhabilidade e baixar o custo).
- unir com solidez os elementos da construção (tijolos e blocos, azulejos, ladrilhos, cerâmicas ) e ajudar a resistir aos esforços laterais;
- distribuir com uniformidade as cargas que atuam na parede por toda a área resistente aos elementos de alvenaria;
- absorver as deformações que a alvenaria sofre naturalmente;
- selar as juntas contra a penetração de água (impermeabilização);
- regularizar (tapar buracos, eliminar ondulações, nivelar e aprumar) paredes, pisos e tetos;
- dar acabamento às superfícies (liso, áspero, rugoso, etc.).
16) Citar e explicar as propriedades das argamassas:
R - trabalhabilidade: não deve segregar, aplicada com facilidade, distribuir-se por toda a superfície, preencher as reentrâncias, manter-se “plástica” durante a aplicação
- capacidade de retenção de água: capacidade da argamassa não perder água quando em contato com superfícies que apresentem sucção elevada
- capacidade de sustentar os blocos: propriedades relacionadas com as características superficiais dos blocos, das características no estado fresco das argamassas e da qualidade da execução
- resistência inicial adequada: resistência de aderência à tração direta e resistência de aderência ao cisalhamento
- capacidade de aderência: qualidade da execução, preenchimento da junta vertical, técnica de assentamento, demora no assentamento, perturbações dos blocos (ajuste) e condições de cura
17) Citar os tipos de aditivos e a sua importância na produção das argamassas:
R - objetiva melhorar ou dar outras propriedades às argamassas
- plastificantes: aumentam a resistência com menos água no preparo; fluidificantes: mesmo efeito do plastificante, porém mais efetivo; incorporador de ar: incorporam bolhas de ar, aumentando a impermeabilidade; impermeabilizantes: repelem a água; retardadores: retardam a pega do cimento; aceleradores: aceleram a pega do cimento.
18) Citar os fatores que influenciam a trabalhabilidade das argamassas:
R - formato dos grãos; granulometria da areia; proporção e natureza dos finos plastificantes; natureza do plastificante; composição mineralógica; relação água/aglomerante
19) Citar os tipos de argamassa e sua utilização na construção civil:
R - Argamassas para assentamento
As argamassas para assentamento são usadas para unir pedras, blocos ou tijolos das alvenarias. Servem também para a colocação de azulejos, tacos, ladrilhos e cerâmica.
- Argamassas para revestimento
É o recobrimento de uma superfície lisa ou áspera com uma ou mais camadas superpostas de argamassa em espessura uniforme, apta a receber, sem danos, uma camada final de revestimento.
20) Citar e conceituar as argamassas de revestimento:
R - Argamassas para revestimento
É o recobrimento de uma superfície lisa ou áspera com uma ou mais camadas superpostas de argamassa em espessura uniforme, apta a receber, sem danos, uma camada final de revestimento.
21) Citar as funções das argamassas de revestimento:
R - estanqueidade à água; conforto térmico; isolamento acústico; resistência ao fogo; regularização da base; aparência e decoração; proteção da base.
22) Citar e explicar as propriedades das argamassas de revestimento:
R – Quando fresca:
- Adesão inicial: é a propriedade de permanecer adequadamente unida à base de aplicação.
- Consistência e plasticidade: são os principais fatores condicionantes da trabalhabilidade das argamassas, que pode garantir que o revestimento fique adequadamente aderido ao substrato e garante o acabamento final.
- Retenção da água de consistência: propriedade de reter mais ou menos água de amassamento ao entrar em contato com uma superfície de maior nível de absorção.
Quando endurecida:
- Resistência mecânica: é a capacidade de absorver deformação, acompanhando a deformação gerada por esforços internos ou externos de várias origens, tais como a movimentação volumétrica da base, a deformação da base, a movimentação do revestimento e a retração do revestimento.
23) Citar os fatores que afetam o desempenho das argamassas de revestimento:
R - grau de umedecimento da base; adesão inicial; espessura final do revestimento; facilidade de produção e acabamento; método de aplicação; tempo entre o preparo e a aplicação.
24)Citar e explicar os fatores que influenciam na resistência dos revestimentos e na sua evolução:
R - quantidade de cimento: a resistência mecânica das argamassas (tração, compressão, abrasão e aderência) é melhorada com o aumento do consumo de cimento; teor de cal: a resistência mecânica aumenta com pequenos volumes de cal e decresce significativamente com teores mais elevados. Um teor equilibrado de cal confere ao revestimento um ganho de aderência, pois aumenta a resistência às deformações; incorporação de ar: esta propriedade diminui a massa volumétrica aparente da argamassa, tendo por consequência menor resistência mecânica; relação água/cimento (a/c): é um fator determinante de resistência mecânica.
25)Citar e explicar a finalidade e os tipos da argamassa de assentamento:
R - Argamassa de cal: é uma mistura de areia e cal que preenche os vazios entre os blocos ou tijolos, cimentando-os; Argamassa de cimento: indicadas para suportarem maiores cargas, pois possuem alta resistência; Argamassa mista de cimento e cal: possui proporções adequadas de cada componente, cada um contribuindo com sua característica. A cal é plastificante, melhora a trabalhabilidade e o cimento confere resistência e aumenta a velocidade de endurecimento. Utilizada na construção de alvenarias, estruturais ou não.
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