SISTEMA DE PISTÃO - CAMA FIXA
Tese: SISTEMA DE PISTÃO - CAMA FIXA. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicosPor: elima11 • 4/8/2014 • Tese • 1.543 Palavras (7 Páginas) • 272 Visualizações
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UFSC – Universidade Federal de Santa Catarina
Depto De Eng. Química e de Eng. De Alimentos
EQA 5313 – Turma 645 – Op. Unit. de Quantidade de Movimento
ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS – LEITO FIXO
O escoamento de fluidos (líquidos ou gases) através de leitos de
partículas (leito fixo) é uma prática muito comum. Em muitas operações
industriais a fase fluida escoa através de uma fase sólida particulada (fase
sólida estacionária). As colunas empacotadas como são também
chamados estes equipamentos são usadas para reações com
catalisadores, adsorção de um soluto, absorção, leito de filtração, etc.
Um dos principais objetivos de um leito de partículas (recheio) é
promover o contato íntimo entre as fases envolvidas no processo (fase
fluida gasosa e/ou líquida com a fase estacionária/partículas ou entre
diferentes fases fluidas). O material de empacotamento pode ser: esferas,
partículas irregulares, cilindros, diversos tipos de materiais disponíveis
para comercialização.
Algumas aplicações de Leitos Fixos de Partículas:
1 – Processos de adsorção
2 – Processos de absorção de gases
3 – Coluna de destilação com recheio
4 – Extração líquido-líquido
5 - Leitos de reação catalítica
6 - Filtros de resina de troca iônica
Na indústria de processamento de alimentos alguns exemplos de
processos são: Colunas de destilação ou extração (produção de etanol,
tratamento de resíduos), Processos cromatográficos (separação de
molasses), Processos de adsorção (recuperação de aromas), Processos de
absorção (limpeza de gases, tratamento de água), Torres de recheio para
resfriamento ou umidificação, Secagem (cereais e grãos), Reatores
(processos enzimáticos).
Em um leito fixo o fluido passa través de um leito de partículas
(Figura 1), em baixas velocidades, apenas percolando através dos
espaços vazios existentes entre as partículas estacionárias.
- Escoamento bifásico
As Colunas de Recheio são muito usadas para provocar o contato
íntimo entre dois fluidos imiscíveis ou parcialmente miscíveis, podendo ser
um gás e um líquido, ou dois líquidos. Portanto, nos escoamentos em
meios porosos as fases que estão em contato podem ser: Gás-sólido;Gáslíquido;
Líquido-sólido;Líquido-líquido.
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Figura 1 – Leito Fixo ou coluna de recheio.
Normalmente usa-se fluxo contra-corrente com o gás ou líquido
mais leve entrando pelo fundo e o segundo fluido por cima da coluna. Para
que se obtenha uma boa velocidade de transferência por unidade de
volume da coluna, deve-se escolher um recheio que promova uma
elevada área interfacial entre as duas fases e um alto grau de turbulência
nos fluidos, com uma menor queda de pressão.
Figura 2 – Torre de Recheio
Características necessárias ao recheio:
- ser quimicamente inerte ou adequado à aplicação;
- ser resistente e ter baixa massa específica (↓ peso);
- proporcionar uma passagem adequada do fluido sem implicar em
grande perda de carga;
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- oferecer um contato sódio-fluido efetivo (molhabilidade),
- custo razoável
Os recheios podem ser dos seguintes tipos:
Sólidos quebrados: mais baratos, não uniformes, por isso seu arranjo não
é uniforme nem sua porosidade, podendo não ter um fluxo de líquido e
superfície efetiva satisfatórios para a transferência de massa.
Recheios de forma definida: são muito usados devido à sua grande área
superficial, aliada a sua baixa perda de carga; seu custo aumenta com a
diminuição de tamanho; a porosidade varia de 0,45 a 0,95. Os tipos mais
utilizados são: Anéis de Raschig, Anéis Pall, Anéis Lessing e as Selas de
Berl. Também pode-se utilizar esferas. Os materiais mais comumente
utilizados, dependendo da aplicação são: cerâmica, metais, vidro,
plásticos, carbono e, às vezes, borracha.
Figura 3 – Tipos de Recheio encontrados nas aplicações industriais
(a)Anéis de Rasching, (b) Sela Intalox, (c) Anéis de Pall, (d) Anel
Espiralado Cyclohlix, (e) Sela de Berl, (f) Anéis de Lessing, (g) Anel
Quartelado
As características específicas de cada tipo de recheio (diâmetro
nominal, área superficial e porosidade) estão encontrados tabelados na
literatura (Foust, McCabe, Coulson e Richardson).
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