TRABALHO MANUTENÇÃO MECANICA

FINON – FACULDADE NOROESTE DE MINAS              

HEUPHLATES REZENDE DE ARAUJO

TRABALHO MANUTENÇÃO MECANICA

Aplicação e Exemplos práticos FMEA e REM

Paracatu – Mg

2022

HEUPHLATES REZENDE DE ARAUJO

TRABALHO MANUTENÇÃO MECANICA

Aplicação e Exemplos práticos FMEA e REM

Pesquisa, apresentado a FINON – Faculdade do Noroeste de Minas; para a obtenção de nota solicitado pelo professor Rafael Franco Abreu, da disciplina Manutenção Mecânica, no curso de Engenharia Mecânica.

Paracatu – Mg

2022

1. Aplicação e exemplos práticos na análise do modo e efeito de falha (FMEA).

FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de Modos de Falha e Efeitos Potenciais), é uma ferramenta que busca, em princípio, evitar, por meio da análise das falhas potenciais e propostas de ações de melhoria, que ocorram falhas no projeto do produto ou do processo; seu objetivo é detectar falhas antes que se produza uma peça ou produto, determinando o efeito provável sobre as próximas etapas da cadeia produtiva, até que o produto chegue ao consumidor final, incluído ações prioritárias que podem ser utilizadas para inibir as falhas.

O fato de um processo operar de uma maneira deficitária está diretamente relacionado ao modo de falha, onde este é dividido em três elementos:

- Efeito: consiste na consequência da falha;

- Causa: indicador do motivo pelo qual a falha ocorreu;

- Detecção: maneira de controle de processo utilizada para evitar falhas em potencial.

Uma nova dimensão da qualidade vem sendo, cada vez mais utilizada de forma estratégica por organizações, ultrapassando aquele antiquado conceito de ser somente garantia de pós-venda. Atualmente, quando um cliente deseja efetuar uma compra, além dos costumeiros preços de venda, qualidade percebida e prazo de entrega, ele também busca saber sobre a confiabilidade do produto que está adquirindo, como um notável fator para ser levado em consideração, antes da tomada de decisã0, sendo assim, a aplicação do FMEA impacta diretamente no retorno financeiro da empresa que é decorrente da minimização e eliminação de falhas potenciais nos processos produtivos. Os resultados podem abranger todas as áreas industriais aumentando a confiabilidade do serviço prestado e proporcionando mais segurança e maior satisfação do usuário dos serviços.

Os tipos de FMA são: FMEA de produto: relacionado as falhas que poderão ocorrer no produto, dentro das especificações do projeto; FMEA de processo: relacionado as falhas que poderão ocorrer no planejamento do processo, levando-se em consideração as não conformidades apresentadas no produto, relacionadas as especificações do projeto; FMEA de Sistema foca nas funções globais de sistema; e o FMEA de serviços foca em processos de manufatura e montagem.

A aplicação do FMEA é importante e serve como referência para futuras evoluções possíveis a partir da documentação dos erros do passado; levando as empresas benefícios como: Redução dos custos de operação; identificação e hierarquização das falhas; cálculo dos riscos de cada falha; redução de potenciais falhas em serviço; alocação mais adequada da mão de obra; registro eficaz de informações; aumento da confiabilidade no sistema dentre vários outros.

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