Trabalho Completo Balanço Energético E Exergético Da Central Diesel
Dissertações: Trabalho Completo Balanço Energético E Exergético Da Central Diesel. Pesquise 861.000+ trabalhos acadêmicosPor: • 26/8/2014 • 1.375 Palavras (6 Páginas) • 503 Visualizações
TrabalhENSAIO - BALANÇO ENERGÉTICO E EXERGÉTICO DE UM MCI
1 – OBJETIVO
Fazer o balanço energético e exergético de um MCI, apresentando os seus fluxos na forma de diagrama.
2 – DESCRIÇÃO
Figura 1: Fluxo Básico no MCI
Nota: Não considerar o calor cedido ao ar e óleo
2.1 – Instrumentação
Massa de Combustível
Sistema utilizado para a medida do consumo de combustível pelo motor.
Figura 2: Medidor de Vazão de Combustível
Vazão de Ar
A maneira utilizada para medir-se a massa de ar aspirada pelo motor durante a sua operação.
Reservatório Orifício Calibrado Coluna D’Água
Figura 3: Sistema de Medição da Vazão de Ar
A vazão de ar é medido através da queda de pressão em um orifício calibrado, que é colocado na entrada de um reservatório ligado ao coletor de admissão de ar ao motor. O manômetro d’água mede a diferença entre a pressão externa (pressão atmosférica local) e a pressão no interior do tubo.
Vazão de Água
A Figura 4 mostra o aparelho utilizado para medir a vazão de água que circula através do motor e do radiador.
Figura 4: Medidor da Vazão de Circulação de Água do Motor
O aparelho, denominado de Rotâmetro é instalado entre a saída do radiador e a entrada do motor, de modo que a água que circule através dele já esteja resfriada. A leitura da vazão de água é realizada diretamente em uma escala fixada no corpo do aparelho, e fornece o valor diretamente em litros por minuto (L/min).
Temperaturas
A Figura 7 esquematiza o sistema utilizado na medida das temperaturas relevantes do sistema.
Figura 5: Esquema do Sistema de Medida de Temperaturas
Três (3) termopares estão conectados a um termômetro digital através de uma chave seletora. O primeiro termopar está imerso na saída do radiador, de modo a permitir a medida da temperatura da água que irá entrar novamente no motor. O segundo termopar está instalado na saída de água do motor (conseqüentemente, na entrada de água do radiador) de modo a possibilitar a medida da temperatura da água que será resfriada. O terceiro termopar está instalado na saída dos gases de escapamento (base do cano de escapamento, próximo ao bloco do motor) para a medida da temperatura dos gases que deixam o motor.
A Figura 5 mostra, além disso, o fluxo de água no radiador, que se dá de cima para baixo, pois a água fria é mais pesada do que a água quente.
2.2- Procedimento de Medida de dados
Para a análise do MCI são necessários os seguintes dados:
- Temperatura de saída dos gases
- Temperatura ambiente
- Temperatura da água entrando no radiador
- Temperatura da água saindo do radiador
- Vazão de ar entrando no motor
- Vazão de combustível entrando no motor
- Vazão de gases de escapamento saindo do motor
- Vazão de água circulando pelo radiador
Recomendações
1. A água de entrada ao motor deve ser superior aos 30 oC e a de saída inferior aos 80 oC
2. A temperatura dos gases de escapamento deve oscilar dos 300 - 700 oC
3. O fluxo de água tomá-lo pela capacidade do sistema de refrigeração em um minuto
As medidas dos parâmetros para o balanço são realizadas da seguinte forma:
1. As medidas de temperatura com termopares ligados a um termômetro digital.
2. Vazão de ar na admissão do motor é medido através da queda de pressão em um orifício circular calibrado. A queda de pressão é medida através de um manômetro em U de coluna d’água.
3. Vazão de combustível e medido cronometrando o tempo gasto pelo motor para consumir consumo de um volume calibrado de combustível.
4. Vazão dos gases de exaustão que saem do motor é obtida somando as vazões de ar e de combustível (conservação de massa, para escoamento estacionário através do motor).
5. Vazão de água circulante no radiador é medido por um rotâmetro instalado no motor.
2.3 - Dados dos Equipamentos
A) MOTOR
Motor _________________
Tipo __________________
3 - PROCEDIMENTOS DE ENSAIO
O ensaio segue os passos abaixo:
- Partida do motor
- Aceleração do motor até rotação nominal (1800 rpm)
- Esperar até a temperatura de trabalho
- Medição de os parâmetros
- Apagado do motor
3.1 - Instruções para partida no motor
- Verificar o nível do óleo lubrificante
- Verificar o nível de água no radiador
- Ligar a chave geral da bateria
- Deixar o motor funcionar 3 min em marcha lenta. (800 rpm)
- Acelerar até atingir a rotação de trabalho, ou seja, 1800 rpm
4 – CÁLCULO
4.1-Balanço Energético
Vazão em Massa de Combustível
(1) onde: = vazão em massa de combustível [kg/s]
= massa específica do combustível [kg/m3]
v = volume de combustível [m3]
t = tempo de escoamento [s]
Calor Liberado pelo Combustível
(2) onde: c = Calor Liberado Pelo combustível [kW]
= vazão em massa de combustível [kg/s]
PCI = poder calorífico inferior [kJ/kg]
Perda de Calor pelos Gases de Escapamento
(3)
onde: g = calor dos gases [kJ/s]
g = vazão em massa dos gases [kg/s]
p = calor específico à pressão constante médio dos gases [kJ/kg.C]
Tesc = Temperatura de escoamento [C]
Tamb = Temperatura ambiente [C]
Vazão dos Gases
(4) onde: = vazão dos gases [kg/s]
ar = vazão de ar [kg/s]
comb = vazão de combustível [kg/s]
Vazão de Ar Admitido no Motor
(6) onde: d = diâmetro do furo [m]
C = constante do orifício = 0,59
g = gravidade local [m/s2]
= diferença de pressão [m]
ar = densidade do ar [kg/m3]
O fluxo de ar se pode determinar da forma seguinte: assumindo uma combustão completa, calcula-se o ar teórico para queimar um kg de combustível e se multiplica por 1.1 como coeficiente de excesso de ar para obter o real. O fluxo de ar teórico se expressa em , que para as condições reais com temperatura ambiente se multiplica por e logo multiplicado pelo fluxo de combustível que entra em motor dá o fluxo de ar em , se multiplicar pela densidade de ar então fica expresso em , ou seja:
Voar (cond. Real) = Voa *
*
Densidade do Ar
(7) onde: patm = pressão atmosférica local [N/m2]
T = temperatura [K]
R = 287 J/kg K
Calor Perdido no Radiador
(5) onde: A = calor no radiador [kW]
A = vazão de água no radiador [kg/s]
A = calor específico da água [kJ/kg.C]
Ts = Temperatura de saída da água [C]
Te = Temperatura de entrada da água [C]
O balanço energético é realizado de acordo com a equação abaixo:
onde: p = perdas de energia no motor diesel
c = calor liberado pelo combustível
g = calor dos gases de escapamento
A = calor da água de arrefecimento
4.2 -Balanço Exergético (na base do trabalho disponível)
Exergia Associada ao Calor do Combustível
onde: = massa de combustível [kg/s]
PCI= poder calorífico Inferior [kJ/kg]
Exergia Associada ao Fluxo de Massa
onde: Exf = exergia do fluxo de massa [kW]
= vazão em massa [kg/s] (água, gases)
ho = entalpia na T0 e p0 em [kJ/kg]
To = Temperatura Referencia (298 K)
so = entropia na T0 e p0 em [kJ/kg K]
h = entalpia [kJ/kg]
s = entropia [kJ/kg K]
5 – TABELAS DE VALORES CALCULADOS
A tabela 1 deve ser preenchida com os valores para os cálculos.
Tabela 1
Grandeza Valor Unidade
1 ho (25 C) kJ/kg
2 hágua de entrada C kJ/kg
3 hágua de saída C kJ/kg
4 so (25 C) kJ/kg K
5 ságua de entrada C kJ/kg K
6 ságua de saída C kJ/kg K
7 PCI kJ/kg
A Tabela 2 expõe todos os valores calculados, tanto para análise energética quanto para a análise exergética.
Tabela 2
Grandeza Valor Unidade
1 mc kg/s
2 Qc kW
3 mar kg/s
4 mg kg/s
5 Qg kW
6 QA kW
7 Exf-agua e kW
8 Exf-agua s kW
9 Exf-ar kW
10 Excomb kW
CALOR ESPECÍFICO A PRESSÃO CONSTANTE
1. O calor específico do ar seco na temperatura T, (K), é dado por:
(J/kg K)
Para temperatura entre 200 a 800 K.
Onde:
C0 = +1,0189134 E+03
C1 = -1,3783636 E-01
C2 = +1,9843397 E-04
C3 = +4,2399242 E-07
C4 = -3.7632489 E-10
2. O calor específico à pressão constante dos produtos da combustão na forma polinomial são dados por:
(J/kg K)
onde
Para temperatura entre 200 a 800 K
CP0 = -3,5949415 E+02
CP1 = +4,5163996 E+00
CP2 = +2,8116360 E-03
CP3 = -2,1708731 E-05
CP4 = +2.8688783 E-08
CP5 = -1.2226336 E-11
o Completo Balanço Energético E Exergético Da Central Diesel
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