Vantagens das peças vazadas

Vantagens das peças fundidas

podem apresentar formas externas e internas desde a mais simples até a mais complexa.

Podem apresentar dimensões limitadas somente pelas restrições das instalações onde serão produzidas

Podem ser produzidas dentro de padrões variados de acabamento(mais liso ou mais áspero) e tolerância dimensional(entre +-0,2 mm e +- 0,6 mm)

Possibilita grande economia de peso, porque permite a obtenção de paredes com espessuras quase ilimitadas.

Principais propriedades do processo de fundição

Temperatura de fusão

Fluidez

A matéria-prima metálica para a produção de peças fundidas é constituída pelas ligas metálicas ferrosas (ligas de ferro e carbono) e não-ferrosas (ligas de cobre, alumínio, zinco e magnésio).

O processo de fabricação dessas peças por meio de fundição pode ser resumido nas seguintes operações:

1. Confecção do modelo - Essa etapa consiste em construir um modelo com o formato aproximado da peça a ser fundida. Esse modelo vai servir para a construção do molde e suas dimensões devem prever a contração do metal quando ele se solidificar bem como um eventual sobremetal para posterior usinagem da peça. Ele é feito de madeira, alumínio, aço, resina plástica e até isopor.

Confecção do molde - O molde é o dispositivo no qual o metal fundido é colocado para que se obtenha a peça desejada. Ele é feito de material refratário composto de areia e aglomerante. Esse material é moldado sobre o modelo que, após retirado, deixa uma cavidade com o formato da peça a ser fundida.