Poliamida Aromatica

RESUMO

Rotomoldagem

Neste processo obtêm-se peças técnicas simples ou com alto nível de complexidade

a baixo custo, se comparadas aos processos convencionais (injeção, sopro, vácuo)

de transformação industrial de material termoplástico.

Neste processo pode-se obter peças em polietileno, náilon, pvc, policarbonato ou

qualquer outro tipo de termoplástico e alguns termofixos com limitações.

Rotomolda-se ainda parafina (velas decorativas), chocolate (ovos de páscoa),

argila (barbotina) entre outros.

Como o próprio nome faz analogia, pela rotação de um molde obtêm-se peças ou

produtos seriados. Geralmente a rotação do molde é biaxial, ou seja, em dois

eixos simultâneos, e o molde pode ser aquecido ou não, durante o processo.

O molde para Rotomoldagem pode ser de alumínio, cobre, níquel, aço, resina,

gesso ou cerâmica, devendo este ter a forma do produto desejado.

Existem vários tipos de equipamentos industriais para Rotomoldagem, dentre elas,

máquinas do tipo carrossel, maquinas de balanço, maquinas de túnel, maquinas

esteiras. No uso industrial para processamento de termoplásticos, destacam-se as

máquinas do tipo carrossel com forno e unidade de resfriamento forçado que se

mostram mais versáteis e produtivas. Para chocolate, máquinas com braços

lineares múltiplos, sem aquecimento ou resfriamento.

O processo consiste em quatro fases distintas, sendo:

1 carregamento do molde com matéria prima;

2 aquecimentos do molde / cura ou catalisação;

3 resfriamentos do molde (para processo que envolva calor);

4 desmoldam as peças.

Sumário

1 Introdução....................................................................................................5

2. As etapas do processo de Rotomoldagem..................................................6

2.1 Estação de Carga.........................................................................................7

2.2 Estação de Forno.........................................................................................8

2.3 Estação de Resfriamento.............................................................................9

2.4 Estação de Descarga..................................................................................10

3. Vantagem da Moldagem Rotacional...........................................................10

3.1 Desenhos do Produto..................................................................................11

3.2 Moldes.........................................................................................................12

4. Considerações Finais..................................................................................13

5. Anexo A.......................................................................................................14

5.1 Anexo B.......................................................................................................15 5.2 Anexo C.......................................................................................................16

6. Referências Bibliográficas...........................................................................17

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1. INTRODUÇÃO

Moldagem Rotacional

Conceitos Básicos do Processo – Histórico

O processo desenvolvido por volta de 1940, no início atraiu pouca atenção por ser considerado um processo lento e limitado pelo número restrito de materiais rotomoldáveis. Contudo, com os melhoramentos ocorridos no controle de processo e o desenvolvimento das novas resinas pulverizadas ou líquidas teve início uma aplicação em larga escala na indústria de transformação.

Moldagem rotacional ou Rotomoldagem é um processo desenvolvido para produção de peças ocas, sem costura de todos os tamanhos e formas. Tradicionalmente tem maior aplicação na transformação de materiais termoplásticos e ultimamente tem sido aplicado na moldagem de polietilenos reticulados e alguns termofixos.

Mais de 80% dos materiais utilizados atualmente em Rotomoldagem ainda são os polietilenos. Outros materiais rotomoldáveis são os plásticos, nylons, polipropilenos, poli acetais, policarbonatos, ABS entre outros.

Todas as configurações das máquinas de Rotomoldagem se resumem em dois conceitos básicos, as máquinas biaxiais e as do tipo Rock and Roll (balanço e giro).

As máquinas mais comuns e versáteis são as do tipo “carrossel”, com o conceito biaxial e configuração variando de três a cinco braços com até seis estações de trabalho, com indexação automática