Processo de Confecção das Órteses e Próteses

GOVERNO DO ESTADO DO ACRE

INSTITUTO DE DESENVOLVIMENTO DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL E TECNOLÓGICA DOM MOACYR GRECHI

ESCOLA TÉCNICA EM SAÚDE MARIA MOREIRA DA ROCHA

TRABALHO DE DISPERSÃO

MEDIADOR: NILANDER FRANCO

GRUPO II – PRÓTESES

AURIVAN / IVO / LENE / ZENAIDE

Rio Branco – Acre / Outubro de 2013

SUMÁRIO

INTRODUÇÃO pág. 1

1. Processo de Confecção das Órteses e Próteses pág. 2

2. Observação do Local de Trabalho pág. 2

2.1. Setor I – Calçados e Palmilhas pág. 2

2.2. Setor II – Órteses pág. 3

2.3. Setor III – Próteses pág. 3

2.4. Setor IV – Medidas pág. 3

2.5. Setor V – Reabilitação pág. 3

3. Equipamentos de Produção pág. 4

4. Materiais de Produção das Órteses e Próteses pág. 4

4.1. Órteses (Calçados e Palmilhas) pág. 4

4.2. Órteses pág. 4

4.3. Próteses pág. 4

5. Produtividade Anual pág. 5

6. Dados Epidemiológicos por casos ou patologias pág. 5

6.1. Períodos de Reabilitação pré-protetização pág. 5

6.2. As principais causas externas pág. 5

6.3. As causas internas pág. 5

6.4. Das causas de deficiência pág. 6

7. Conclusão pág.7

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INTRODUÇÃO

Em 15 de outubro de 2013, foi realizado o trabalho de campo, onde, fizemos uma visita na Oficina Ortopédica e seus respectivos setores de produção e confecção de aparelhos ortopédicos.

Os setores visitados foram: recepção, fisioterapia, sala de medidas, sapataria, sala de órteses, próteses e sala de acabamento e montagem, especificamente na área de próteses.

Vamos ressaltar a questão da reabilitação de pacientes como papel fundamental da oficina ortopédica e o ambiente em que são confeccionados os aparelhos, bem como, materiais, estruturação, dados epidemiológicos e período de adequação e uso dos mesmos.

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1. Processo de Confecção das Órteses e Próteses

Em nossa visita constatamos que os usuários começam todo o processo de reabilitação na recepção, onde, o mesmo faz o seu pedido através do cartão do SUS, em seguida esse paciente é encaminhado à sala de medidas, onde é tomada a medida em molde de gesso, depois, esse molde é levado para a sala de gesso onde o mesmo é cheio de gesso líquido para, após ficar em estado sólido, ser detalhado o gesso obedecendo as medidas e o resto do coto (isso, no caso de uma prótese).

Logo, esse gesso é levado para a sala de montagem onde o mesmo receberá uma capa moldada em borracha envolvendo o mesmo. Realizada a confecção do cartucho, passa para a confecção do encaixe com a resina, logo se faz a montagem da prótese que será testada no paciente e o mesmo realizará o teste com o produto através da marcha.

Já na área da órtese também é realizada a medida, confecção do aparelho e teste ao usuário, sendo feito o acabamento.

Na área de calçados ortopédicos, o paciente é encaminhado primeiramente para a sala de medidas, em seguida, as medidas são colocadas em um papel ou cartolina, onde, são obedecidas na confecção do calçado tirando os modelos para serem transferidos para o couro e depois costurado e montado na forma, em seguida, após a secagem da montagem, é confeccionado o solado do calçado para por fim, testar no paciente e finalizar o processo de confecção.

2. Observação do Local de Trabalho

Todos os locais visitados apresentam condições inadequadas para o atendimento. A seguir, veremos todas as dificuldades por setores:

2.1 Setor I - Calçados e Palmilhas

• Iluminação inadequada;

• Sem acessibilidade adequada;

• Duas mesas para trabalho;

• Sete cadeiras para pacientes;

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2.2 Setor II - Órteses:

• Iluminação artificial insuficiente;

• Sem acessibilidade para cadeirantes e pouco espaço para trabalhar;

• Balcões pequenos e insuficientes;

• Mesas de trabalho superlotadas;

• Não tem cadeiras, somente para a costura dos produtos;

• Ventilação inadequada;

2.3 Setor III - Próteses:

• Iluminação precária / falta lâmpadas;

• Pouca acessibilidade, existe uma rampa de acesso à cadeirantes apertada;

• Balcões com duas humidades;

• Duas mesas de trabalho superlotadas;

• Duas cadeiras somente para costuras;

• Ventilação precária;

• Más condições no calçamento;

2.4 Setor