ENGARRAFAMENTO DE ÁGUA DE COCO

ENGARRAFAMENTO DE ÁGUA DE COCO

FICHA TÉCNICA

Setor da Economia: Secundário

Ramo de Atividade: Indústria de Engarrafamento de Água de Coco

Tipo de Negócio: Engarrafamento de Água de Coco

APRESENTAÇÃO

O coqueiro é uma das árvores mais freqüentes no litoral brasileiro, espalhando-se por quase todo a costa brasileira. No entanto, só chegou no Brasil em 1553, trazido pelos portugueses. É bem provável que tenha vindo do sul da Índia.

MERCADO

A produção anual do Brasil é de 650 milhões de frutos. Amplo e progressivo, atingindo todas classes sociais.Os principais canais de distribuição são as cadeias de supermercados, padarias e lojas de conveniência; Sendo Regiões de maior absorção do produto as do Centro-Sul, ou seja, Regiões onde praticamente inexistem áreas de cultivo com fins industriais/comerciais.

A concorrência é dimensionada pela qualidade dos produtos, pelo preço e pela capacidade de atender bem ao seu público alvo. A industrialização de água de coco engarrafada é uma atividade atrativa existindo, hoje em dia, uma definição exata de como esse tipo de indústria deve operar dentro do vasto mercado de produtos alimentares.

Para os futuros empresários que pretendem ingressar na área de produção da água de coco engarrafada, as perspectivas são, sem dúvida, bastante promissoras.

INVESTIMENTO

O investimento é variável, ou seja, irá variar de acordo com a estrutura do empreendimento, sendo que este poderá girar em torno de R$ 100 MIL.

ESTRUTURA

Irá variar de acordo com a estrutura produtiva do empreendimento, sendo que uma área mínima de 300 m² é essencial

EQUIPAMENTOS

Os equipamentos básicos são:

- Equipamentos frigoríficos;

- Freezer´s;

- Tanques para armazenamento e refrigeração;

- Compressores;

- Equipamentos do administrativo (computadores, telefones, fax, móveis do escritório, etc..).

MÃO DE OBRA

Irá variar de acordo com a estrutura do empreendimento, porém, deve-se saber que deverá se ter o pessoal do operacional e do administrativo.

É válido lembrar que se deve contar ainda com vendedores.

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO E SUA MONITORAÇÃO

A água de coco em sua embalagem natural é estéril, porém, em contato com o meio ambiente, fermenta rapidamente e sua conservação exige a otimização das condições de extração, reservando o líquido em vasilhames de aço inox, perfeitamente limpos. O mesmo procedimento deve ser observado para os vasilhames onde a água de coco será engarrafada. Um ponto importante para a manutenção da qualidade do produto é o uso do invólucro de propileno e o congelamento do produto, que viabilizam a conservação das características originais do mesmo, além de ser o melhor método de manutenção das propriedades da água de coco. Os benefícios proporcionados pela adoção das medidas anteriormente mencionadas aumentam na proporção em que também aumentem a rapidez e a higiene empregadas o processo de engarrafamento.

PROCESSO PRODUTIVO

Consiste na (o):

- Seleção. O processo de produtivo de água de coco consiste na seleção prévia dos frutos, eliminando-se aqueles que apresentam defeitos, como por exemplo, podridões das extremidades (causadas por fungos) , rachadura, etc.

- Lavagem. Após a seleção inicial deve-se seguir uma lavagem dos frutos em água clorada com cerca de 20 ppm de cloro livre. Esse tratamento proporciona, além da limpeza externa dos cocos, uma desinfestação deles quanto à presença de contaminantes microbianos.

- Esterilização. A esterilização consiste em aquecer o fruto até a temperatura desejada, mantê-lo nessa temperatura por um dado período de tempo para garantir o grau de esterilidade desejado e, em seguida, resfriá-lo até a temperatura mais adequada para seu preenchimento. Os métodos empregados dependem do tipo de alimento que será processado. No caso da água de coco, pode-se designar dois tipos de esterilização, entre elas:

* Filtração estéril. É utilizada para líquidos límpidos como bebidas à base de fruta. Esses filtros geralmente são antecedidos por pré filtros que os protegem contra pequenas partículas.

* Trocador de calor em placas. A principal vantagem deste tipo de aplicação reside em proporcionar um escoamento turbulento com elevados valores de coeficiente global de transferência de calor. Além desta vantagem, o trocador de calor a placas possuem um custo moderado. Sua principal desvantagem está na pressão de trabalho que não pode ser elevada.

- Congelamento. A água segue diretamente para um tanque, onde sofre um processo de congelamento, em temperatura por volta de 20ºC negativos;

- Engarrafamento. É a penúltima fase do processo produtivo, inicia-se com a esterilização da embalagem, e posteriormente inicia-se o preenchimento, que pode ser feito por dois sistemas:

apresenta diferenças em função do tipo de alimento que se está processando.

* Embalagem com controle do volume de preenchimento. Este sistema é feito controlando o volume do alimento que está sendo processado. Neste sistema um tubo de material de embalagem é formado, selado na parte inferior, preenchido e então selado na parte superior. Desta forma a própria embalagem controla o volume do alimento que está sendo preenchido. (Neste caso, a embalagem a ser utilizada não é pet, mas sim embalagem tipo leite longa vida).

* Preenchedores controlados pelo tempo. Para finalidades especiais tais como o preenchimento de pequenas quantidades de líquido os preenchedores podem ser controlados pelo tempo de preenchimento. Seu inconveniente é que esse tipo de preenchedor é sensível a variações de pressão ou da altura do líquido no tanque de alimentação, bem como da viscosidade do alimento.

* Preenchimento manual.

- Selagem. Última fase do processo produtivo, falhas no fechamento das embalagens representam a causa mais comum de perda