Atps Quuimica

vo de crescimento de aproximadamente 100% ao ano. Há previsões de que o Brasil consiga atingir a auto-suficiência e tornar-se exportador líquido da commodity cobre a partir de 2010. Os principais compradores do cobre brasileiro são China, Canadá e Estados Unidos.

Na opinião do grupo, qual processo é mais fácil para ser executado, extrair ferro ou cobre. Justifique.

Ferro, porque é extraído da natureza sob forma de minério e depois passa por vários estágios até dar origem a varias formas de aço. É um dos elementos mais abundantes do Universo; o núcleo da Terra é formado principalmente por ferro e níquel (NiFe). Este ferro está em uma temperatura muito acima da temperatura de Curie do ferro, dessa forma, o núcleo da Terra não é ferromagnético.

Qual processo é mais poluente: produzir ferro ou cobre?

O ciclo de produção do aço envolve basicamente três grandes etapas: (1) a extração do minério de ferro; (2) a produção de ferro gusa[2]; (3) a produção de aço semi-acabado; (4) a transformação do aço semi-acabado em aço refinado. A mineração do ferro e do carvão mineral tem uma série de impactos sociais e ambientais e vão além do escopo desse texto.

O setor das guseiras é muito pulverizado, embora concentrado geograficamente. Existem cerca de 80 empresas no país, das quais três quartos estão em Minas Gerais, um quinto em Carajás (que engloba Pará e Maranhão) e o restante no Espírito Santo e Mato Grosso do Sul. As empresas mais antigas encontram-se principalmente em Minas Gerais e se desenvolveram principalmente para atender o mercado brasileiro. O pólo de Carajás, por outro lado, produz quase que somente para a exportação. Em 2005, o Brasil foi responsável por cerca de 40% das exportações mundiais de ferro-gusa. Este mercado é bastante concentrado e, em 2006, os EUA foram o destino de mais de dois terços das exportações brasileiras.

Os principais impactos das guseiras são causados pela sua necessidade de carvão vegetal, que exerce forte pressão sobre as florestas. Entre 2006, metade do carvão vegetal produzido no país foi produzido a partir de mata nativa. Na região de Carajás, estima-se que, quase 80% do carvão seja produzidos a partir de desmatamento ilegal. Da mesma forma, o Pantanal vem sofrendo grandes perdas de matas para a produção de carvão vegetal.

Uma alternativa à madeira cortada ilegalmente é o uso de madeira plantada. Essa prática, em teoria, contribuiria para reduzir a taxa de desmatamento da floresta nativa. Entretanto, apesar dessa vantagem relativa, a monocultura para produção de carvão vegetal não deve ser considerada como uma solução ideal e sem conflitos, uma vez que ela também está associada a uma série de problemas, como a concentração fundiária, o uso intensivo de agrotóxicos, redução da biodiversidade e diminuição do acesso de comunidades tradicionais a recursos florestais.

Outro problema diretamente associado à produção de carvão vegetal para a siderurgia é a manutenção de trabalhadores em situações degradantes. Desde 2004, diferentes guseiras e carvoarias, principalmente, na região de Carajás, foram autuadas pelo Ministério Público do Trabalho por manterem trabalhadores em condições análogas à escravidão. Algumas dessas empresas, inclusive, foram incluídas na “Lista Suja” do Ministério do Trabalho e Emprego.

Além dos problemas relacionados à produção de carvão vegetal e seu uso na transformação do minério de ferro em ferro-gusa, existem outros impactos importantes da produção de aço, relacionados com o consumo de energia e com a poluição atmosférica e de recursos hídricos.

Passo 6

Faça uma pesquisa sobre os dois principais metais produzidos no Brasil, os nomes dos minérios dos quais são obtidos e a aplicação desses metais na sociedade.

Principalmente Fe e Al.

Fe - usado como matéria prima do aço, de ferro ligas, ferro fundido, ferro nodular. Também exportado para a Europa como "pãezinhos" de ferro gusa. Seu principal minério é a hematita (Fe2O3), sob várias formas: hematita, propriamente dita, canga, itabirito, etc. A hematita é reduzida em altos fornos, com a ajuda de carvão (mineral ou vegetal). A reação total é:

2Fe2O3 + 6C ==> 4Fe + 3CO2;

Al - esquadrias, latas, canecos, panelas, etc. Seu minério é a bauxita, uma argila de fórmula Al2O3.2H2O, que é tratada pelo NaOH, formando o hidróxido de alumínio e este, após purificado, é calcinado, dando o Al2O3, que é fundido com criolita (Na2AlF6 - fluoraluminato de sódio), em forno elétrico, dando o Al puro. Este processo é conhecido como Processo de Bayer.

Etapa 4

(passo 1)Como ocorre à corrosão metálica e quais são os principais meios corrosivos.

A corrosão metálica é a transformação de um material metálico ou liga metálica pela sua interação química ou eletroquímica num determinado meio de exposição, processo que resulta na formação de produtos de corrosão e na libertação de energia.

Quase sempre, a corrosão metálica (por mecanismo eletroquímico), está associada à exposição do metal num meio no qual existe a presença de moléculas de água, juntamente com o gás oxigênio ou íons de hidrogênio, num meio condutor.

A adoção de uma ou mais formas de proteção contra a corrosão dos metais deve levar em conta aspectos técnicos e econômicos. Entre os aspectos técnicos, o meio de exposição é um parâmetro de grande importância. Quanto a este parâmetro, o uso de inibidores de corrosão ou o controle de agentes agressivos (SO2, H+, Cl-) são impraticáveis nos casos em que se deseja proteger um determinado metal contra a corrosão atmosférica e o mesmo vale para a utilização da proteção catódica, restando nestes casos somente a modificação do metal ou a interposição de barreiras como uma alternativa para proteção contra a corrosão.

Em alguns casos, a modificação do metal é perfeitamente aplicável, citando como exemplo, a utilização do alumínio e suas ligas em componentes como esquadrias, portas e janelas ao invés do aço-carbono. No entanto, para estruturas de grande porte, nas quais a resistência mecânica é um requisito importante, o alumínio e suas ligas nem sempre podem ser utilizados, sendo os aços inoxidáveis ou os aços aclimáveis, potenciais materiais alternativos. A utilização dos aços inoxidáveis nem sempre é economicamente viável, enquanto que a utilização dos aços aclimáveis esbarra na questão de condições de exposição, visto que estes só apresentam desempenho satisfatório