A Filosofia Lean Manufacturing
Por: eduardofilho93 • 17/9/2019 • Monografia • 6.468 Palavras (26 Páginas) • 277 Visualizações
Fundação Getúlio Vargas
MBA Logística e Supply Chain Management
Filosofia Lean Manufacturing: O processo de padronização do trabalho
Aluno(a): EDUARDO HENRIQUE DE OLIVEIRA PEREIRA FILHO
Turma: 2
Conveniado FGV: AEDB
Local: Volta Redonda Dezembro/2017
Fundação Getúlio Vargas
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Filosofia Lean Manufacturing: O processo de padronização do trabalho
Trabalho de Conclusão de Curso para atender à exigência curricular do MBA Logística e supply chain management, da Fundação Getúlio Vargas.
Local: Volta Redonda Dezembro/2017
FUNDAÇÃO GETÚLIO VARGAS PROGRAMA FGV MANAGEMENT
CURSO MBA EM LOGÍSTICA E SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
O Trabalho de Conclusão de Curso
Lean Manufacturing: O processo de padronização do trabalho
elaborado por Eduardo Henrique de Oliveira Pereira Filho
e aprovado pela Coordenação Acadêmica do curso MBA em Logística e Supply Chain Management, foi aceito como requisito parcial para obtenção do certificado do curso de Pós Graduação, nível de especialização, do Programa FGV Management.
Data:
_ Jamil Moysés Filho
Coordenador Acadêmico
_ Professor Avaliador
AGRADECIMENTOS
“Agradeço, primeiramente, a Deus por me iluminar durante todos os momentos de minha caminhada e aos meus familiares pelo apoio nas turbulências da vida. Gostaria de dedicar esse trabalho a memória do meu pai, pois sem ele não possuiria a instrução necessária para atingir meus objetivos.”
“Pra quem tem fé, a vida nunca tem fim.” (Marcelo Falcão e Tom Saboia)
RESUMO
Este trabalho apresenta o trabalho padronizado a partir da Filosofia Lean Manufacturing, abordando conceitos essenciais ao contexto empresarial e industrial visto que a competitividade no mercado exige excelência na gestão da cadeia produtiva, visando a contenção de gastos e a satisfação do cliente. O estudo objetiva elucidar conceitos sobre as ferramentas do trabalho padronizado e os benefícios alcançados com tal implementação. Para isso, foi realizado por meio de uma pesquisa bibliográfica que se estrutura nestas seções: Introdução; O histórico do Lean Manufacturing; Lean Manufacturing; Ferramentas aplicadas na padronização; Conclusão.
Palavras-chave: Lean manufacturing; Desperdícios; Padronização.
ABSTRACT
This paper presents the standardized work from the Lean Manufacturing Philosophy, addressing concepts essential to the business and industrial context, since competitiveness in the market demands excellence in the management of the production chain, aiming at cost containment and customer satisfaction. The study aims to elucidate concepts about standardized work tools and the benefits achieved with such implementation. For this, it was accomplished through a bibliographical research that is structured in these sections: Introduction; The history of Lean Manufacturing; Lean Manufacturing; Tools applied in standardization; Conclusion.
Key words: Lean Manufacturing; waste; Standardization
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
TP – Trabalho Padronizado
VSM – Value Stream Map (Mapeamento do Fluxo de Valor) GBO – Gráfico de Balanceamento de Operações
TPS – Toytota Production System JIT – Just in Time
FTP – Folha de Trabalho Padronizado
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 | A casa do Sistema Toyota de Produção........................................... | 15 |
Figura 2 | Conceito dos MU’s (MUDA,MURI, MURA).................................. | 18 |
Figura 3 | Representação dos oito desperdícios do Lean................................. | 19 |
Figura 4 | Um mapa do fluxo de valor do estado atual..................................... | 25 |
Figura 5 | Um mapa do fluxo de valor do estado futuro ............................. | 26 |
Figura 6 | Gráfico de Balanceamento de Operações ................................. | 28 |
SUMÁRIO
- Introdução 10
- Contextualização E Relevância Do Tema 11
- Problema Da Pesquisa 11
- Objetivo Final Do Tcc 11
- Delimitação Do Estudo 11
- Metodologia Da Pesquisa 12
- Quanto À Natureza Da Pesquisa 12
- Quanto À Forma De Abordagem Do Problema 12
- Quanto Aos Fins 12
- Quanto Aos Meios 12
- Organização Do Estudo 12
- O Histórico Do Lean Manufacturing 13
- Lean Manufacturing 14
- Os Oito Desperdícios 18
- Superprodução 19
- Espera 20
- Transporte 20
- Superprodução Ou Processamento Incorreto 20
- Excesso De Estoque 21
- Deslocamento Desnecessário 21
- Defeitos 21
- Talento 21
- Os Princípios do Lean Manufacturing 22
- Valor 22
- Fluxo de Valor 22
- Fluxo Contínuo 23
- Produção Puxada 23
- Busca Pela Perfeição 23
- Ferramentas Aplicadas Na Padronização 23
- Value Stream Map 24
- Trabalho Padronizado 26
- Cronoanálise 27
- Gráfico de Balanceamento de Operações 28
- CONCLUSÃO 29
- REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 30
- INTRODUÇÃO
O mercado tem sua dinâmica afinada com as exigências do capital: a competitividade e a qualidade dos produtos e dos serviços. Novos negócios ganham força e estar sempre à frente da concorrência é imperativo. Todas as organizações devem buscar meios para cumprir seus cinco objetivos de desempenhos básicos: qualidade, rapidez, confiabilidade, flexibilidade e custo, os quais apresentam interações e proporcionam inúmeras vantagens, levando em consideração que, para competir com eficácia neste ambiente “globalizado”, as empresas devem inovar e aprimorar continuamente seus processos.
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