A Racionalização de Alvenaria

5. Método de pesquisa

A 1° etapa consistiu em escolher o estudo de caso, sendo o mesmo realizado em um empreendimento da construtora “X”, localizado na região central no munícipio de Belém (PA). O empreendimento consiste em um edifício domiciliar de 36 pavimentos, sendo de 32 de apartamentos (1 por andar), com área total líquida de m². A construtora “X” está em atividade há 14 anos, sendo o atual momento o qual mais está em foco o sistema de alvenaria racionalizada.

O acompanhamento de campo, onde por meio de visitas técnicas (estudo de caso), foi realizado por um período de 3 meses, do qual foi acompanhado a execução de 5 pavimentos. As visitas (Tabela 1) ocorreram na data de início da marcação de alvenaria do pavimento e na de término da execução da elevação junto à limpeza do pavimento. É importante ressaltar que a etapa da obra, era realizada apenas alvenaria externa no empreendimento, acrescido de elevações em áreas da escada e elevador.

Visitas ao empreendimento

Pavimento Data de início Data de término

4° Pavimento 18/09/2020 28/09/2020

5° Pavimento 29/09/2020 06/10/2020

6° Pavimento 02/10/2020 14/10/2020

7° Pavimento 28/10/2020 04/11/2020

8° Pavimento 05/11/2020 24/11/2020

Tabela 1

A 2° etapa consistiu em um reconhecimento do empreendimento em questão, através de coleta de informações com a administração da obra. A tabela 2 foi elaborada para reunir os dados coletados, nela consta a identificação do pavimento, a quantidade alvenaria levantada em projeto (em m²), a duração do serviço e número de funcionários que estiveram na execução. A quantidade de alvenaria levantada refere-se à área efetiva de alvenaria de acordo com o projeto, descontando-se todos os vãos. Já a quantidade de alvenaria utilizada refere-se à quantidade de alvenaria executada em campo. Este valor, foi obtido pela quantidade pré-estabelecida de pallets com blocos cerâmicos utilizada em um pavimento. Os blocos cerâmicos especificados em projeto possuíam as seguintes dimensões: 8,0 x 23 x 23 e 11,0 x 23 x 23.

O tempo de execução, por sua vez, foi levantado de acordo com a tabela 1, o qual apresenta as datas de início e término de cada pavimento analisado. O número de funcionários foi levantado por meio do controle da administração da obra. Além disso, foi feito registro fotográfico da execução da alvenaria de vedação, armazenamento dos blocos cerâmicos e transporte vertical. Procedeu-se ainda ao mapeamento da distribuição de material em cada andar, a fim de identificar a logística de entrega dos blocos cerâmicos e avaliar qual a melhor forma de fornecimento dos materiais em cada pavimento. A partir destes dados, foi realizado o levantamento do índice de perda de material em percentual, por meio da Equação1 (Indicador de Perda - IP), e o índice de produtividade, por meio da Equação 2 (Razão Unitária de Produção - RUP).

6. Resultados e discussões

Para o cálculo do índice de produtividade, foi-se baseado pela Razão Unitária de Produção (RUP), com unidade de media feita em Homem-hora / m². Dessa forma, segue abaixo a tabela com os resultados obtidos do levantamento feito no local a partir das visitas realizadas no empreendimento. A mesma é constituída por indicadores RUP por pavimento e o valor médio do indicador de produtividade para os cinco pavimentos estudados.

Pavimento Quant. de alvenaria utilizada (m²) Duração do serviço (dias) Horas trabalhadas N° de funcionários Hh (Homens/hora) RUP (Hh/m²)

4° Pavimento 140,01 4 57,3 3 171,9 1,2

5° Pavimento 140,01 7 52,8 3 158,4 1,1

6° Pavimento 140,01 6 58,7 3 176,2 1,3

7° Pavimento 140,01 5 40,6 3 121,8 0,9

8° Pavimento 140,01 11 93,6 3 280,8 2,0

Média RUP (Hh/m²) 1,3

Na figura abaixo, a partir de análise gráfica, é observado o indicador de produtividade relacionado a cada pavimento executado e a comparação destes com a média dos valores obtidos. As oscilações do indicador RUP percebidas pela análise gráfica são provocadas por uma série de fatores, entre os principais: a disponibilidade de equipamentos e ferramentas; rotatividade de funcionários entre as obras da mesma empresa.

De acordo com a produtividade de alvenaria levantada, a média da RUP foi de 1,3 Hh/m², o que equivale a 7,07 m²/homem dia, conforme tabela abaixo.

Média da quantidade de alvenaria utilizada (m²) Média duração do serviço (dias) Média do número de funcionários Produção diária (m²/homem dia)

140,01 6,6 3 7,07

O valor da produtividade calculado foi de 1,3 Hm/m², foi superior ao valor médio esperado de 1,14 Hm/m², valor baseado pelo TCPO 14 (Tabela de composições de preços para orçamentos - PINI 2011). Isso relata uma baixa eficiência do processo. Acredita-se que a execução do 8° Pavimento foi o principal causador deste índice, devido à motivos como a política da empresa de utilizar funcionários da alvenaria para atividades em outras obras, isso afetando a continuidade do serviço. Além de, manutenções frequentes do elevador cremalheira, do qual precisava ficar sem atividade por um certo período de horas no dia. Somado, algumas faltas de equipamentos como escantilhão, ocasionando atraso no serviço. O setor de compras da empresa relatou escassez de materiais no mercado. Possivelmente proveniente dos efeitos causados pela pandemia da COVID-19, do qual a construção civil, até o momento que este artigo é elaborado, passa por dificuldades no abastecimento de materiais, das mais diversas categorias.

Acerca do armazenamento dos blocos, era feito próximo ao elevador cremalheira, medida correta. No entanto, alguns problemas foram identificados, estes como a irregularidade do terreno, da qual dificulta o fluxo do transporte. É importante que seja feita uma regularização no solo do canteiro favorecendo fluidez do transporte e com rampas provisórias, se possível. A proximidade com a cremalheira anteriormente mencionada, não está sendo completamente eficaz pela organização no canteiro, pois há desníveis consideráveis na