As Questionário Trefilação

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Questionário sobre Forjamento

Qual é a diferença essencial entre o forjamento em prensa e o forjamento em martelo?[pic 2]

Prensa: Aplicação gradual de pressão, velocidade lenta. Martelo: Impactos rápidos e sucessivos, velocidade alta.[pic 3][pic 4]

Por que o forjamento a frio fornece produtos com maior qualidade dimensional e superficial que os obtidos por forjamento a quente?[pic 5]

No processo de forjamento a frio, não há oxidação da superfície e descarbonetação, no caso dos aços. Além disso, há uma lubrificação mais eficiente. Também, não há contração térmica. Essas caracterísitcas garantem maior precisão dimensional e qualidade superficial.

Quais as funções da bacia de rebarba no forjamento a quente? Em que tipo de produto ela pode ser suprimida?[pic 6]

A bacia de rebarba serve como uma válvula de segurança para o excesso de material. Além disso, restringe o fluxo lateral do material, fazendo com que a matriz seja totalmente preenchida.

Compare o forjamento com martelos com o forjamento em prensas quanto à influência que exercem sobre a qualidade dos produtos forjados.[pic 7]

Martelos são mais usados para peças de grandes dimensões, fornecendo peças menos bem acabadas. Prensas costumam ser mais utilizadas em peças de

geometrias complexas, fornecendo um maior controle dimensional e uma maior homegeneidade estrutural.

Quais são os tipos de equipamentos empregados nas operações de forjamento e as diferenças entre eles?[pic 8]

Martelos de forja: deformam o metal através de rápidos golpes de impacto.[pic 9]

Prensas: deformam o metal submetendo-o a uma compressão contínua com velocidade relativamente baixa.[pic 10]

Explique a diferença entre forjamento em matriz aberta e em matriz fechada.[pic 11]

Em matriz aberta, temos geometrias mais simples, é utilizado para forjar peças maiores. Pode ser utilizada para dar uma pré-forma no material. Na matriz fechada, podemos ter geometrias complexas, pois o metal é conformado no formato da matriz.

Cite três características de peças produzidas pelo processo de forjamento livre.[pic 12]

1. Formatos simples
2. Peças grandes

1. Produção de pequena escala

Por que o processo de forjamento é executado em várias etapas?[pic 13]

Para que fosse feito em uma única etapa, necessitaria de forças muito elevadas, que exigiria maquinários mais robustos e mais caros. Além disso, é preciso preparar o material, para que se torne mais fácil o processo de forjamento.

O que é rebarba e qual sua importância para o forjamento em matriz fechada?[pic 14]

A rebarba é o excesso de material resultante no processo de forjamento em matriz fechada. Ele garante o preenchimento completo da matriz.

Quais são as operações unitárias de forjamento? Descreva, sucintamente, cada uma delas.[pic 15]

Recalque ou recalcamento: serve para reduzir a altura da peça e aumentar a sua seção transversal.[pic 16]

Estiramento: Visa aumentar o comprimento de uma peça às custas da sua espessura[pic 17]

Encalcamento: Se reduz a seção de uma porção intermediária da peça[pic 18]

Rolamento: Operação de distribuição de massa ao longo do comprimento, mantendo-se a seção transversal redonda, enquanto é girada em torno do seu próprio eixo.[pic 19]

Alargamento: Ocorre o aumento da largura de uma peça reduzindo sua espessura.[pic 20]

Furação: Abertura de um furo de uma peça, geralmente por meio de um punhão de formato apropriado.[pic 21]

Laminação de Forjamento: Reduz e modifica a seção transversal de uma barra passando-a entre dois rolos que giram em sentidos opostos[pic 22]

Caldeamento: Visa produzir a soldagem de suas superfícies metálicas limpas, postas em contato, aquecidas e submetidas a compressão.[pic 23]

Cunhagem: Visa produzir uma impressão bem definida na superfície de uma peça.[pic 24]

Fendilhamento: Consiste em separar o material, geralmente aquecido, por meio de um mandril de furação provido de gume.[pic 25]

Expansão ou alargamento de furo: Visa alargar uma fenda ou furo. Geralmente se segue ao fendilhamento.[pic 26]

Quais as vantagens do forjamento a morno?[pic 27]

Utiliza as vantagens do forjamento a frio e a quente[pic 28]

Produção de geometrias complexas, obtendo-se excelentes propriedades mecânicas, redução de custos quando comparados com o forjamento a frio.[pic 29]

Grande precisão de medidas e qualidade dimensional, quando comparado com o forjamento a quente.[pic 30]