Cadastro de motores trifásicos Celpe

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Montagem eletromecanica plataforma de injeção na fábrica Paulínia

29 de Janeiro 2015

Local da montagem

RAZÃO SOCIAL  :  PLASTIPAK  PACKAGING  DO BRASIL LTDA.

ENDEREÇO :            AVENIDA MADRIS, 325 – BAIRRO CASCATA

CIDADE :                  PAULÍNIA – SÃO PAULO

Husky SX600

Descrição dos serviços:

a) Mobilização da equipe

b) Integração com o técnico de segurança da Plastipak

c) Adequações e complemento de infra estrutura elétrica para suportar cabos alimentadores dos circuitos:

        > Linha Husky SX600

        > Desumidificador do molde Munters

        > Desumidificador de resina

        > Bomba de vácuo para o alimentador do silo de secagem

Nota: o material complementar é de responsabilidade da contratada.

d) Instalação do circuito alimentador com o fornecimento de cabeamento elétrico flexível para os alimentadores:

        > Linha Husky SX600

        > Desumidificador do molde Munters

        > Desumidificador de resina

        > Bomba de vácuo para o alimentador do silo de secagem

e) Limpeza e testes nos disjuntores principais do QGBT #2

        >Circuito alimentador do aquecedor do molde 400 Amp

        >Circuito alimentador do desumidificador de resina 400 Amp

f) Fornecimento e instalação de disjuntor geral 630A no quadro geral #2 (QGBT2). Para proteção do circuito alimentador do motor da bomba hidráulica Husky

g) Fechamento hidráulico do circuito de arrefecimento com diâmetro de 4” para o molde de injeção com o reaproveitamento de tubulação vinda da fábrica de Manaus. Recomposição de revestimento térmico do circuito de arrefecimento e aferição de instrumentação com Armaflex e chapa lisa 0.7mm.

Nota:

1 - Válvulas existentes deverão ser substituidas pelo modelo borboleta.

2 - Os filtros serão de fornecimento da Plastipak.

h) Instalação de filtro bolsa com conexões entrada e saída 4” conectado ao circuito de arrefecimento do molde e duto dreno ½”. Considerar a instalação de manometro e válvula de serviço na entrada e saída do filtro.

i) Fechamento hidráulico do circuito de arrefecimento com diametro 2” para o robo com reaproveitamento de tubulação vinda de Manaus. Recomposição de revestimento térmico do circuito de arrefecimento e aferição de instrumentação com Armaflex e chapa lisa 0.7mm.

Nota:

1 - Válvulas existentes deverão ser substituidas pelo modelo borboleta.

2 - Os filtros serão de fornecimento da Plastipak.

j) Fechamento hidráulico do circuito de arrefecimento com diametro 2” para o circuito óleo hidráulico Husky com reaproveitamento de tubulação vinda de Manaus.

l) Instalação de rede de ar comprimido com diametro de 1” para o circuito pneumático do extrator do robo e circuito geral da Husky.

Nota: Considerar o fornecimento e instalação de válvulas de fechamento em três pontos:

1 – extrator do robo

2 – circuito geral husky

3 – drop de descida da tubulação principal

m) Prolongamento de linha de tubulação de água gelada do alimentador principale e retorno com diametro de 8”. Considerando revestimento térmico com Armaflex e chapa lisa 0.7mm.

Nota: O final da linha principal deve prever válula gaveta para ampliação futura.

n) Prolongamento de linha de tubulação de água fria do alimentador principale e retorno com diametro de 6”.

Nota: O final da linha principal deve prever válula gaveta para ampliação futura.